Pharma-Tabletten-Coating-Maschine

Allgemeine Beschreibung

Canaan’s hocheffiziente pharmazeutische Coating-Maschine ist für das Aufbringen von organischen Filmen, wässrigen Filmen, Zuckerüberzügen, magensaftresistenten Überzügen und Retard-/kontrollierte-Freisetzungs-Überzügen auf Tabletten, Pillen und Pellets konzipiert. Das Perforations-Trommel-Design sorgt für eine gleichmäßige Beschichtungsabdeckung bei gleichzeitiger Minimierung von Materialverschwendung und Energieverbrauch.

Erhältlich mit vollständigen Containment-Optionen (OEB-Level) für den Umgang mit potenten Verbindungen, verfügt die Coating-Maschine über einen Unterdruckbetrieb, eine Split-Ventil-Verbindung (α-β-Ventil), einen BIBO-Filter und eine geschlossene Probenahme – was sie für HPAPI-Coating-Anwendungen (High-Potency Active Pharmaceutical Ingredient) geeignet macht.

Ausgestattet mit einem intelligenten Spritzpistolen-Einstellsystem, WIP/CIP-Reinigung und SPS-Steuerung mit 21 CFR Part 11-Konformität für die pharmazeutische Datenintegrität.

Technische Parameter

Unterstützte Coating-Typen

• Filmcoating — dünne Polymerfolie zum Feuchtigkeitsschutz, zur Geschmacksmaskierung und zur Verbesserung des Aussehens. Häufigster Typ in der modernen pharmazeutischen Produktion.
• Zuckercoating — traditioneller mehrschichtiger Saccharose-Überzug zur Geschmacksmaskierung und für ästhetische Anziehungskraft.
• Magensaftresistenter Überzug (Enteric Coating) — säurebeständiger Überzug, der die Auflösung im Magen verhindert und den Wirkstoff erst im Darm freisetzt.
• Retard-/kontrollierte-Freisetzungs-Überzug — funktioneller Überzug, der die Freisetzungsrate des Wirkstoffs über längere Zeiträume steuert.
• Modifizierte-Freisetzungs-Pellet-Coating — Beschichtung von multiparticulate Pellets für die Kapselbefüllung oder Tablettenkompression.

Merkmale

• Erfüllt das OEB-Niveau
• Befolgen Sie cGMP, PIC/S GMP, FDA
• Automatische Entladung
• Split-Ventil (αβ-Ventil)
• Unterdruckbetrieb
• BIBO-Filter
• Geschlossene Probenahme
• Intelligentes Spritzpistolen-Einstellsystem
• WIP/CIP-System

Vorteile

• Weniger Material- und Energieverbrauch
• Das Erscheinungsbild und die Fließfähigkeit des Produkts werden verbessert
• Wirkstoffe werden effektiv geschützt, insbesondere bei wärmeempfindlichen und feuchtigkeitsempfindlichen
• Berührungsloser und automatischer Betrieb
• Einfache Reinigung und Bedienung
• Sicherer und stabiler

Häufig gestellte Fragen