Wenn Sie hier sind, möchten Sie wahrscheinlich verstehen, wie Kapselproduktion tatsächlich funktioniert – von innen heraus. Vielleicht planen Sie eine Skalierung, eine Modernisierung Ihres Maschinenparks oder benötigen einfach einen klareren Überblick über den gesamten Prozess, bevor Sie eine Entscheidung treffen.
In jedem Fall führt Sie diese Aufschlüsselung ohne Schnickschnack durch jede Phase – nur die Schritte, die in der realen Produktion wichtig sind.
Inhaltsverzeichnis
Die Produktion beginnt mit der Kapselhülle. Die meisten Hüllen bestehen aus Gelatine oder HPMC, je nachdem, ob Sie mit herkömmlichen oder pflanzlichen Formulierungen arbeiten. Das gewählte Material wird erhitzt und verflüssigt.
Metallstifte werden in diese Flüssigkeit getaucht, um Kapselhälften zu formen. Diese werden dann unter sorgfältig kontrollierten Bedingungen getrocknet. Nach dem Aushärten werden sie zugeschnitten und getrennt – bereit zum Befüllen.
Anschließend wird das Produkt in die Kapsel gefüllt. Wirkstoffe werden mit Hilfsstoffen vermischt, um Fließfähigkeit, Stabilität und Konsistenz zu verbessern. Je nach Formulierung kann dies eine Trockenmischung oder eine Nassgranulierung sein.
Ziel ist eine einheitliche Partikelgröße und ein gleichmäßiges Gewicht. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Kapsel die exakte Menge an Wirkstoff enthält, was für die Sicherheit und Compliance von entscheidender Bedeutung ist.
Sobald das Pulver oder Granulat fertig ist, werden die leeren Kapseln in eine Abfüllmaschine gegeben. Diese Maschinen trennen Kapseloberteil und -körper, füllen die untere Hälfte mit dem Produkt und verschließen die Kapsel anschließend.
Hochgeschwindigkeits-Kapselfüller können je nach Ihrer Konfiguration Pulver, Pellets, Tabletten oder sogar Flüssigkeiten verarbeiten. Bei größeren Betrieben ist Automatisierung der Schlüssel zur Aufrechterhaltung der Geschwindigkeit und zur Abfallreduzierung.
Kanaans Automatische Kapselfüllmaschine der NJP-Serie ist genau für diese Phase konzipiert – für schnelles, präzises Abfüllen bei minimalem Abfall. Es verarbeitet problemlos Pulver, Granulate und Pellets und ist für die kontinuierliche Produktion großer Mengen ausgelegt. Die NJP-Serie ist eine zuverlässige Wahl für Hersteller, die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Konformität in einem System benötigen.
Nach dem Befüllen werden die beiden Kapselhälften sicher miteinander verbunden. Einige Maschinen verfügen über eine Bandversiegelungsfunktion für zusätzlichen Schutz – besonders nützlich bei feuchtigkeitsempfindlichen oder flüssigkeitsgefüllten Kapseln.
Dieser Schritt verringert das Risiko von Leckagen, Manipulationen oder Trennungen während der Handhabung, des Versands oder der Lagerung.
Gefüllte Kapseln durchlaufen häufig eine Poliermaschine. Dadurch wird überschüssiges Pulver von der Außenseite entfernt und das Erscheinungsbild verbessert. Saubere Kapseln verstopfen außerdem weniger häufig nachfolgende Verpackungsmaschinen.
Entstaubung trägt zur Einhaltung der GMP-Reinheitsstandards bei und verbessert die Produktpräsentation – besonders wichtig für den Einzelhandel oder Produkte, die direkt an den Verbraucher verkauft werden.
Jede Charge muss strenge Qualitätskontrollen bestehen. Kapseln werden auf Defekte wie Risse, Unterfüllung oder Farbabweichungen untersucht. Auch Gewichtsabweichungen werden überprüft, um die Dosiergenauigkeit sicherzustellen.
Viele Produktionslinien verfügen über Metalldetektoren, Bildverarbeitungssysteme und Aussortiereinheiten, um Fehler in Echtzeit zu erkennen. Die Dokumentation in dieser Phase ist für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit von entscheidender Bedeutung.
Nach der Freigabe gelangen die Kapseln zur Verpackungslinie. Je nach Endformat können sie in Flaschen, Blisterpackungen oder Beutel abgefüllt werden.
In dieser Phase werden Chargencodes, Verfallsdaten und weitere Rückverfolgbarkeitsinformationen gedruckt oder beschriftet. Die Endkontrolle stellt sicher, dass jede Verpackung versiegelt, sauber und verkaufsbereit ist.
Der reibungslose Betrieb einer Kapselproduktionslinie hängt von der richtigen Ausrüstung in jeder Phase ab. Jede Maschine trägt dazu bei, die Produktion konstant zu halten, Fehler zu reduzieren und die Effizienz zu maximieren.
Verwenden Integrierte Systeme– bei dem alle Maschinen synchron arbeiten – trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren, Arbeitskosten zu senken und die Rückverfolgbarkeit zu verbessern. Das ist besonders wichtig für Unternehmen, die mehrere Lagereinheiten verwalten oder mit engen Lieferfenstern arbeiten.
Kapseln gibt es in verschiedenen Formen. Die richtige Kombination hängt von Ihrem Produkt, Ihrem Markt und Ihren Produktionszielen ab. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Optionen, die Sie bei der Auswahl der Kapseltypen berücksichtigen sollten, und wie Sie diese an Ihre Marke anpassen können.
Materialarten:
Größen:
Farb- und Branding-Optionen:
Füllarten:
Durch die individuelle Anpassung Ihrer Kapseln verbessern Sie nicht nur die Benutzerfreundlichkeit und Attraktivität im Regal, sondern fördern auch die Einhaltung von Vorschriften, die Markenidentität und das Vertrauen der Verbraucher.
Die Kapselproduktion ist ein präziser Prozess, der auf die richtige Einrichtung, fachmännische Handhabung und leistungsstarke Maschinen angewiesen ist. Egal, ob Sie im kleinen Maßstab produzieren oder täglich Millionen von Kapseln verarbeiten, jeder Schritt zählt.
Bei Kanaan, wir bieten Ihnen die Ausrüstung und das Fachwissen, die Sie benötigen, um Kapseln effizient und nach höchsten Standards herzustellen.
Müssen Sie Ihre Kapselproduktionslinie aufrüsten? Kontaktieren Sie uns um mit unserem Team zu sprechen – wir sind bereit, Ihnen zu helfen, intelligenter zu skalieren.
Bevor ein Medikament einen Patienten erreicht, beginnt es im Labor. Dort werden Formeln getestet, Chargen geprüft und die Qualität bestätigt oder hinterfragt. Um diese Arbeit ordnungsgemäß durchführen zu können, benötigen Labore die richtige Ausrüstung – Werkzeuge, die nicht nur ihre Aufgabe erfüllen, sondern auch präzise arbeiten. Wenn Sie für die Durchführung oder […] verantwortlich sind,
Blisterverpackungen sind in der Pharmaindustrie allgegenwärtig – von Tabletten über Kapseln bis hin zu Probepackungen. Sie schützen das Produkt, verlängern die Haltbarkeit und verbessern die Patientensicherheit. Für Hersteller ist Blisterverpackung jedoch mehr als nur eine Verpackung – sie ist ein System, das auf Geschwindigkeit, Präzision und Konformität ausgelegt ist. Wenn Sie in der Pharmaproduktion oder im Verpackungseinkauf tätig sind, erfahren Sie hier alles Wissenswerte über Blisterverpackungen […]
Wenn Sie sich für die Darreichungsform eines Arzneimittels oder Nahrungsergänzungsmittels entscheiden, beeinflusst die gewählte Darreichungsform – flüssige Gele oder Tabletten – mehr als nur das Aussehen. Sie beeinflusst die Herstellung, die Aufnahmegeschwindigkeit, die benötigte Ausrüstung und das Endverbrauchererlebnis. Manche Wirkstoffe wirken besser in […]