Proses Produksi Kapsul: Bagaimana Kapsul Dibuat dalam Skala Besar

Temukan berita Blog terbaru dari Kanaan
Blog- Proses Produksi Kapsul: Bagaimana Kapsul Dibuat dalam Skala Besar
Kanaan

Jika Anda di sini, Anda mungkin ingin memahami caranya produksi kapsul benar-benar berfungsi—dari dalam ke luar. Mungkin Anda berencana untuk meningkatkan skala, memperbarui mesin, atau sekadar membutuhkan gambaran yang lebih jelas tentang keseluruhan proses sebelum mengambil keputusan. 

Apa pun caranya, uraian ini akan memandu Anda melalui setiap tahap, tanpa basa-basi—hanya langkah-langkah yang penting dalam produksi di dunia nyata. 

Daftar isi

  1. Pembuatan Cangkang Kapsul

Produksi dimulai dengan cangkang kapsul. Sebagian besar cangkang terbuat dari gelatin atau HPMC, tergantung pada apakah Anda menggunakan formulasi standar atau berbasis tanaman. Bahan yang dipilih dipanaskan dan diubah menjadi cairan.

Pin logam dicelupkan ke dalam cairan ini untuk membentuk bagian kapsul. Bagian ini kemudian dikeringkan dalam kondisi yang dikontrol dengan saksama. Setelah mengeras, bagian ini dipotong dan dipisahkan—siap untuk diisi.

  1. Persiapan Bahan Baku

Berikutnya adalah produk yang dimasukkan ke dalam kapsul. Bahan aktif dicampur dengan eksipien untuk meningkatkan aliran, stabilitas, dan konsistensi. Bergantung pada formulasinya, ini dapat melibatkan pencampuran kering atau granulasi basah.

Sasarannya di sini adalah ukuran dan berat partikel yang seragam. Itu memastikan setiap kapsul mengandung jumlah zat aktif yang tepat, yang penting untuk keamanan dan kepatuhan.

  1. Pengisian Kapsul

Setelah bubuk atau butiran siap, kapsul kosong dimasukkan ke dalam mesin pengisian. Mesin ini memisahkan tutup dan badan kapsul, mengisi bagian bawah kapsul dengan produk, lalu menutup kapsul.

Pengisi kapsul berkecepatan tinggi dapat menangani bubuk, pelet, tablet, atau bahkan cairan—tergantung pada pengaturan Anda. Untuk operasi yang lebih besar, otomatisasi adalah kunci untuk mempertahankan kecepatan dan mengurangi limbah.

Kanaan Mesin Pengisian Kapsul Otomatis Seri NJP dirancang untuk tahap ini—memberikan pengisian yang cepat dan tepat dengan limbah minimal. Mesin ini menangani bubuk, butiran, dan pelet dengan mudah, dan dibuat untuk produksi berkelanjutan bervolume tinggi. Seri NJP adalah pilihan yang andal bagi produsen yang membutuhkan kecepatan, keakuratan, dan kepatuhan dalam satu sistem. 

Mesin Pengisian Kapsul Otomatis Seri NJP dari Canaan
Mesin Pengisian Kapsul Otomatis Seri NJP dari Canaan

  1. Penguncian dan Penyegelan Kapsul

Setelah terisi, kedua bagian kapsul terkunci dengan aman. Beberapa mesin dilengkapi fungsi penyegel pita untuk memberikan perlindungan ekstra—terutama berguna untuk kapsul yang sensitif terhadap kelembapan atau berisi cairan.

Langkah ini mengurangi risiko kebocoran, kerusakan, atau pemisahan selama penanganan, pengiriman, atau penyimpanan.

  1. Memoles dan Membersihkan Debu

Kapsul yang sudah diisi sering kali melewati mesin pemoles. Ini menghilangkan kelebihan bubuk di bagian luar dan memperbaiki tampilannya. Kapsul yang bersih juga lebih kecil kemungkinannya untuk membuat mesin pengemasan macet.

Membersihkan debu membantu memenuhi standar kebersihan GMP dan meningkatkan penyajian produk—terutama penting untuk produk eceran atau langsung ke konsumen.

  1. Inspeksi dan Kontrol Kualitas

Setiap batch harus melewati pemeriksaan kualitas yang ketat. Kapsul diperiksa untuk mengetahui adanya cacat seperti retak, isi kurang, atau ketidaksesuaian warna. Variasi berat juga diperiksa untuk memastikan keakuratan dosis.

Banyak lini yang menyertakan detektor logam, sistem penglihatan, dan unit penolakan untuk mendeteksi kesalahan secara langsung. Dokumentasi pada tahap ini sangat penting untuk kepatuhan terhadap peraturan dan keterlacakan.

  1. Pengemasan dan Pemeriksaan Akhir

Setelah disetujui, kapsul dipindahkan ke jalur pengemasan. Kapsul dapat dibotolkan, dikemas dalam blister, atau diisi ke dalam sachet—tergantung pada format akhirnya.

Kode batch, tanggal kedaluwarsa, dan informasi keterlacakan lainnya dicetak atau diberi label selama tahap ini. Pemeriksaan akhir memastikan setiap paket tersegel, bersih, dan siap dipasarkan.

Teknisi farmasi yang bekerja dengan peralatan di industri farmasi
Teknisi farmasi yang bekerja dengan peralatan di industri farmasi

Peralatan Utama yang Digunakan dalam Produksi Kapsul

Menjalankan lini produksi kapsul yang lancar bergantung pada ketersediaan peralatan yang tepat di setiap tahap. Setiap mesin berperan dalam menjaga konsistensi output, mengurangi kesalahan, dan memaksimalkan efisiensi.

  • Mesin pembuat cangkang menangani pencelupan, pengeringan, dan pemotongan cangkang kapsul. Proses ini harus dilakukan secara cermat, terutama untuk batch besar, di mana penyimpangan sekecil apa pun dapat memengaruhi pengisian dan penyegelan.
  • Pengisi kapsul berkecepatan tinggi adalah tulang punggung dari setiap lini produksi. Mereka memisahkan, mengisi, dan menutup kapsul dalam satu gerakan—sering kali memproses puluhan ribu unit per jam. Semakin otomatis sistemnya, semakin mudah untuk ditingkatkan tanpa mengorbankan kualitas.
  • Sistem penimbangan dan sortir Berikutnya, pastikan setiap kapsul memenuhi spesifikasi yang tepat. Mesin ini mendeteksi kapsul yang kurang terisi, kelebihan berat, atau cacat sebelum melanjutkan ke pengemasan.
  • Lini pengemasan dan pembotolan blister menyelesaikan prosesnya. Mereka menyegel kapsul ke dalam format eceran atau massal, menambahkan label, kode batch, dan perlindungan terhadap kerusakan selama proses berlangsung.

Menggunakan sistem terpadu—di mana setiap mesin bekerja sama secara sinkron—membantu mengurangi waktu henti, memangkas biaya tenaga kerja, dan meningkatkan keterlacakan. Hal itu khususnya penting bagi perusahaan yang mengelola beberapa SKU atau beroperasi dengan jadwal pengiriman yang ketat.

Jenis Kapsul dan Opsi Kustomisasi

Kapsul tersedia dalam berbagai bentuk, dan kombinasi yang tepat bergantung pada produk, pasar, dan tujuan produksi Anda. Berikut adalah beberapa pilihan utama yang perlu dipertimbangkan saat memilih jenis kapsul dan cara menyesuaikannya dengan merek Anda.

Jenis Material:

  • Kapsul Gelatin – Banyak digunakan, hemat biaya, dan ideal untuk sebagian besar produk farmasi dan suplemen.
  • Kapsul HPMC – Berbasis tanaman, cocok untuk produk vegetarian atau vegan, dan lebih stabil dalam kondisi lembab.

Ukuran:

  • Jangkauan dari Ukuran 5 (terkecil) ke Ukuran 000 (terbesar)
  • Dipilih berdasarkan ukuran dosis dan kemudahan penggunaan pasien

Pilihan Warna dan Merek:

  • Kapsul satu atau dua warna untuk identifikasi produk
  • Pencetakan khusus untuk logo, info dosis, atau kode batch
  • Hasil akhir matte atau glossy untuk preferensi pasar yang berbeda

Jenis Isian:

  • Bubuk – Paling umum dan paling mudah ditangani
  • Granul atau Pelet – Untuk formula pelepasan terkendali atau kombinasi
  • Cairan atau Semi Padat – Memerlukan penyegelan pita dan pengaturan pengisian khusus

Menyesuaikan kapsul Anda tidak hanya meningkatkan kegunaan dan daya tarik di rak—tetapi juga mendukung kepatuhan, identitas merek, dan kepercayaan konsumen.

Produksi Kapsul: Pemikiran Akhir

Produksi kapsul adalah proses yang tepat yang bergantung pada pengaturan yang tepat, penanganan yang terampil, dan mesin berkinerja tinggi. Baik Anda memproduksi dalam skala kecil atau menangani jutaan kapsul setiap hari, setiap langkah penting. 

Pada Kanaan, kami menyediakan peralatan dan keahlian untuk membantu Anda memproduksi kapsul secara efisien dan dengan standar tertinggi.

Perlu meningkatkan lini produksi kapsul Anda? Hubungi kami untuk berbicara dengan tim kami—kami siap membantu Anda berkembang lebih cerdas.

POSTINGAN TERKAIT
30 April 2025
Kanaan
Peralatan Apa yang Digunakan Laboratorium Farmasi?

Sebelum obat apa pun sampai ke pasien, obat tersebut mulai diproduksi di laboratorium. Di sanalah formula diuji, batch diperiksa, dan kualitasnya dikonfirmasi atau dipertanyakan. Untuk melakukan pekerjaan itu dengan benar, laboratorium bergantung pada peralatan yang tepat—alat yang tidak hanya menyelesaikan pekerjaan, tetapi melakukannya dengan presisi. Jika Anda bertanggung jawab untuk menjalankan atau […]

Baca selengkapnya
30 April 2025
Kanaan
Kemasan Blister: Metode, Komponen, dan Keuntungan

Kemasan blister ada di mana-mana dalam bidang farmasi—mulai dari tablet hingga kapsul hingga kemasan sampel. Kemasan blister melindungi produk, memperpanjang masa simpan, dan meningkatkan keselamatan pasien. Namun bagi produsen, kemasan blister lebih dari sekadar kemasan—ini adalah sistem yang dibangun berdasarkan kecepatan, ketepatan, dan kepatuhan. Jika Anda bergerak di bidang manufaktur farmasi atau pengadaan kemasan, berikut ini hal-hal yang perlu Anda ketahui tentang kemasan blister […]

Baca selengkapnya
30 April 2025
Kanaan
Softgel vs Tablet: Perbedaan Utama yang Perlu Anda Ketahui

Jika Anda memutuskan cara memberikan produk farmasi atau suplemen, format yang Anda pilih—gel cair atau tablet—akan membentuk lebih dari sekadar tampilannya. Format ini memengaruhi cara produk dibuat, seberapa cepat diserap, jenis peralatan yang Anda perlukan, dan bagaimana pengguna akhir merasakannya. Beberapa bahan aktif bekerja lebih baik dalam […]

Baca selengkapnya