캡슐 생산 공정: 캡슐이 대량으로 생산되는 방식

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가나안 땅

여기에 있다면 아마도 다음을 이해하고자 할 것입니다. 캡슐 생산 실제로 내부부터 외부까지 완벽하게 작동합니다. 규모를 확장하거나, 장비를 업그레이드하거나, 결정을 내리기 전에 전체 프로세스를 더 명확하게 파악하고 싶을 수도 있습니다.

어느 쪽이든, 이 분석은 불필요한 설명 없이 각 단계를 안내해 드리며, 실제 생산에서 중요한 단계만 설명할 것입니다.

캡슐 쉘 제조

생산은 캡슐 껍질부터 시작됩니다. 대부분의 껍질은 일반 제형인지 식물성 제형인지에 따라 젤라틴이나 HPMC로 만들어집니다. 선택된 재료를 가열하여 액체로 만듭니다.

금속 핀을 이 액체에 담가 캡슐을 반으로 자릅니다. 이렇게 자른 캡슐은 엄격한 관리 하에 건조됩니다. 굳으면 잘라서 분리하여 캡슐에 넣을 준비를 합니다.

원료 준비

다음은 캡슐에 들어가는 제품입니다. 활성 성분은 흐름성, 안정성, 그리고 점도를 향상시키기 위해 부형제와 혼합됩니다. 제형에 따라 건식 혼합 또는 습식 과립화가 포함될 수 있습니다.

이 제품의 목표는 입자 크기와 무게를 균일하게 유지하는 것입니다. 이를 통해 각 캡슐에 정확한 양의 활성 성분이 함유되어 있는지 확인할 수 있으며, 이는 안전과 규정 준수에 매우 중요합니다.

캡슐 충전

분말 또는 과립이 준비되면, 빈 캡슐은 충전 기계에 넣어집니다. 이 기계는 캡슐 뚜껑과 본체를 분리하고, 아래쪽 절반에 제품을 채운 후 캡슐을 닫습니다.

고속 캡슐 필러는 설정에 따라 분말, 펠릿, 정제 또는 액상까지 처리할 수 있습니다. 대규모 작업의 경우, 속도 유지 및 낭비 감소를 위해 자동화가 핵심입니다.

카나안의 NJP 시리즈 자동 캡슐 충전 기계 이 단계는 바로 이러한 목적을 위해 설계되었습니다. 낭비를 최소화하면서 빠르고 정밀하게 충전합니다. 분말, 과립, 펠릿을 손쉽게 처리할 수 있으며, 대량 연속 생산에 적합하도록 설계되었습니다. NJP 시리즈는 속도, 정확성, 규정 준수를 모두 갖춘 단일 시스템을 필요로 하는 제조업체에게 신뢰할 수 있는 선택입니다.

캡슐 잠금 및 밀봉

충전 후, 두 개의 캡슐 반쪽은 서로 단단히 고정됩니다. 일부 기기에는 추가적인 보호를 위해 밴드 실링 기능이 포함되어 있으며, 특히 습기에 민감하거나 액체로 채워진 캡슐에 유용합니다.

이 단계는 취급, 운송 또는 보관 중에 누출, 변조 또는 분리 위험을 줄여줍니다.

광택 및 먼지 제거

충전된 캡슐은 종종 연마기를 거칩니다. 이 연마기를 통해 외부의 과도한 분말을 제거하고 외관을 개선합니다. 또한, 깨끗한 캡슐은 포장 기계의 작동을 방해할 가능성이 적습니다.

먼지 제거 GMP 청결 기준을 충족하고 제품 프레젠테이션을 개선하는 데 도움이 됩니다. 특히 소매 또는 직접 소비자에게 판매하는 제품에 중요합니다.

검사 및 품질 관리

각 배치는 엄격한 품질 검사를 통과해야 합니다. 캡슐은 균열, 충전 부족, 색상 불일치와 같은 결함이 있는지 검사합니다. 또한, 투여량의 정확성을 확인하기 위해 중량 편차도 검사합니다.

많은 생산 라인에는 금속 탐지기, 비전 시스템, 불량품 검출 장치가 설치되어 실시간으로 결함을 포착합니다. 이 단계에서의 문서화는 규정 준수 및 추적성을 위해 매우 중요합니다.

포장 및 최종 점검

승인되면 캡슐은 포장 라인으로 이동합니다. 최종 형태에 따라 병입, 블리스터 포장, 또는 파우치 포장될 수 있습니다.

이 단계에서는 배치 코드, 유통기한 및 기타 추적 정보가 인쇄되거나 라벨이 부착됩니다. 최종 검사를 통해 모든 포장이 밀봉되고 깨끗하며 출시 준비가 되었는지 확인합니다.

캡슐 생산에 사용되는 주요 장비

원활한 캡슐 생산 라인을 운영하려면 각 단계에 적합한 장비를 갖추어야 합니다. 모든 기계는 생산량을 일정하게 유지하고, 오류를 줄이며, 효율성을 극대화하는 데 중요한 역할을 합니다.

쉘 제조 기계 캡슐 껍질의 침지, 건조 및 다듬기를 담당합니다. 특히 대량 생산의 경우, 작은 차이도 충전 및 밀봉에 영향을 미칠 수 있으므로 정밀해야 합니다.
고속 캡슐 필러 모든 생산 라인의 중추입니다. 캡슐을 한 번에 분리, 충전, 밀봉하여 시간당 수만 개의 제품을 처리하는 경우가 많습니다. 시스템 자동화 수준이 높을수록 품질 저하 없이 확장이 용이해집니다.
무게 측정 및 분류 시스템 다음으로, 모든 캡슐이 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다. 이 기계들은 포장 작업 전에 내용물이 부족하거나, 중량이 초과되었거나, 결함이 있는 캡슐을 포착합니다.
블리스터 포장 및 병입 라인 공정을 마무리합니다. 캡슐을 소매용 또는 대량으로 포장하여 밀봉하고, 그 과정에서 라벨, 배치 코드, 변조 방지 기능을 추가합니다.

사용 중 통합 시스템각 기계가 동기화되어 함께 작동하는 방식은 가동 중단 시간을 줄이고, 인건비를 절감하며, 추적성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이는 여러 SKU를 관리하거나 촉박한 배송 기간을 운영하는 기업에 특히 중요합니다.