После смешивания сухой материал загружается в верхний приемный порт специальным загрузчиком с помощью вакуума или подъемника, а затем транспортируется в камеру давления с помощью конвейерного винта (опция для вакуумной загрузки или подъемника). Два ролика высокого давления выдавливают материал, образуя чрезвычайно плотный срез, который проходит через систему резки и двухуровневые системы измельчения, становится гранулами одинакового размера, а затем процесс сухой грануляции завершается. Машина для уплотнения роликов напрямую производит гранулы из порошка без промежуточных продуктов или добавок, гранулы имеют одинаковый размер, а насыпная плотность, очевидно, увеличивается. Эта машина является материало- и энергосберегающей, внешний вид конечного продукта и текучесть хороши для легкого хранения и транспортировки. Время сжатия материала короткое; в течение всей системы температура материала строго контролируется для защиты активных компонентов, процесс особенно применим для термочувствительных и чувствительных к влажности продуктов.
1. Соблюдайте правила GMP, PIC/S GMP, FDA.
2.Двойная система подачи шнека значительно улучшает плотность и выход.
3.Вакуумная система для шнекового питателя.
4.Все части, контактирующие с материалом, можно полностью разобрать и легко очистить.
5. Литейная экструзионная коробка предотвращает деформацию под давлением и обеспечивает точность работы роликов.
6. Оба ролика имеют трехсторонний регулируемый скребок (запатентован в США).
|
Модель оборудования |
ЛГП150/50II |
|
Тонкость гранул |
10-80 меш |
|
Мощность подачи |
1-100 кг/ч (лактоза) |
|
Давление ролика |
4 Тл/см2 |
|
Мощность двигателя |
8,9 кВт |
|
Система фрезерования |
Одна или две мельницы в зависимости от потребностей |
|
Вес оборудования |
1200 кг |
|
Источник питания |
380В/3Ф/50Гц |
|
Примечание: можно настроить |
|
+86-577-67378828
canaan@chinacanaan.com
