Pemadat Penggelek Siri LGP

Penerangan Umum

LGP Series Roller Compactor ialah model baharu yang berjaya dibangunkan oleh China Canaan melalui penyerapan dan penghadaman meluas teknologi asing termaju, digabungkan dengan keadaan negara kita. Komponen kuasa diasingkan secara spatial daripada bahagian yang bersentuhan dengan bahan, dan semua komponen yang bersentuhan dengan bahan mudah dibuka dan dibersihkan. Aplikasi pelbagai teknologi canggih telah banyak meningkatkan julat bahan yang boleh diproses, serta kualiti dan hasil butiran. Pelaksanaan pelbagai teknologi kawalan automatik telah meningkatkan lagi tahap automasi mesin. Selain itu, reka bentuk, dari susun atur hingga perincian, direka dengan teliti untuk mencegah pencemaran silang bahan dengan berkesan, dan langkah untuk mengurangkan kawasan penulenan mematuhi sepenuhnya keperluan GMP untuk pengeluaran farmaseutikal.

Proses Kerja

1 Mencampurkan : Bahan kering digaul sebati untuk memastikan komposisi seragam.

2 Bahan Pengecasan: Bahan kering campuran dicas ke port penerimaan atas menggunakan pengecas khusus, sama ada dengan vakum atau pengangkat.

3 Pindahkan ke Kebuk Tekanan : Bahan kemudiannya dipindahkan ke ruang tekanan dengan skru penghantar (item pilihan untuk pengecasan vakum atau pengangkat).

4 Pemadatan ke dalam Papak : Dalam ruang tekanan, dua penggelek tekanan tinggi mengenakan daya pada bahan, menyemperitnya menjadi kepingan berketumpatan tinggi.

5 Sistem Pemotongan : Kepingan berketumpatan tinggi melalui sistem pemotongan, yang memotongnya menjadi butiran bersaiz seragam.

6 Sistem Pengilangan: Butiran yang dipotong kemudiannya menjalani pemprosesan melalui sistem pengilangan dua peringkat untuk memastikan keseragaman saiz.

7 Produk Akhir : Butiran yang terhasil mempunyai saiz yang seragam, ketumpatan pukal meningkat dengan ketara, dan penampilan dan kebolehlilir yang baik untuk penyimpanan dan pemindahan yang mudah.

8 Kawalan Suhu : Sepanjang keseluruhan proses, masa mampatan bahan adalah singkat, dan suhu dikawal ketat untuk melindungi komponen aktif. Proses ini amat sesuai untuk produk termosensitif dan sensitif kelembapan.

CIRI-CIRI

1. Ikut peraturan c GMP, PIC/S GMP, FDA.

2. Sistem suapan skru berganda, sangat meningkatkan ketumpatan dan hasil.

3. Sistem vakum untuk penyuap skru.

4. Semua bahagian yang bersentuhan dengan bahan boleh dibongkar sepenuhnya dan dibersihkan dengan mudah.

5. Casting kotak penyemperitan, mengelakkan ubah bentuk di bawah tekanan dan memastikan ketepatan kerja roller.

6. Kedua-dua penggelek mempunyai pengikis boleh laras tiga sisi (Dipatenkan Amerika Syarikat).

Parameter

Aplikasi Roller Compactor

Roller compactor Siri LGP digunakan dalam:

• Pengambilan granul kering farmaseutikal — memproses API yang sensitif terhadap kelembapan dan haba tanpa air atau pelarut, memelihara kestabilan ubat.
• Pengeluaran tablet effervescent — mengambil granul formulasi yang reaktif terhadap kelembapan dalam persekitaran kering yang terkawal.
• Pembuatan nutraceutical — menghasilkan granul yang seragam untuk tablet vitamin, mineral, dan suplemen.
• Industri kimia — mengambil granul serbuk halus untuk pengendalian, penyimpanan, dan pengurangan habuk yang lebih baik.
• Bahan bateri dan tenaga baharu — memproses bahan elektrod dan serbuk kimia khusus (lihat kajian kes inovasi kami).

Soalan Lazim tentang Siri LGP – Roller Compactor

Mengapa Memilih Pengambilan Granul Kering Berbanding Pengambilan Granul Basah

Pengambilan granul kering melalui roller compactor menawarkan kelebihan yang berbeza berbanding pengambilan granul basah (pencampur ricih tinggi + pengering katil bendalir):

• Tiada pelarut atau air — menghapuskan langkah pengeringan, mengurangkan kos tenaga dan masa pemprosesan.
• Memelihara API yang sensitif terhadap haba dan kelembapan — tiada degradasi terma atau hidrolitik.
• Jejak yang lebih kecil — satu mesin menggantikan persediaan pencampur + pengering + kilang.
• Kos operasi yang lebih rendah — pengurangan penggunaan utiliti dan kitaran pembersihan yang lebih sedikit.
• Keupayaan pemprosesan berterusan — operasi keadaan stabil untuk output yang konsisten.

Untuk perbandingan terperinci, lihat panduan kami: Pengambilan Granul Basah vs. Pengambilan Granul Kering