Botol berlabel memasuki sabuk konveyor, disortir oleh roda sortir botol, dan disusun pada jarak tertentu sebelum diangkut maju oleh sabuk konveyor. Saat mencapai mata listrik pengukur, mata listrik pengukur merasakan botol dan mengirimkan sinyal keluaran label ke pengumpan label. Botol melewati pelat keluaran label dan diberi label. Pada saat yang sama, rol botol memutar botol untuk menggulung label ke keliling botol, dan kertas bagian bawah digulung ulang. Saat mata listrik pengukur mendeteksi ujung label, ia mengirimkan sinyal keluaran label berhenti ke pengumpan label, dan pelabelan selesai. Setelah pelabelan, printer atau mesin pengodean dapat dipilih untuk mencetak tiga fase. Selanjutnya, sistem inspeksi visual dapat digunakan untuk mendeteksi inspeksi label dan ada atau tidaknya tiga fase. Produk yang tidak memenuhi syarat dapat dihapus tepat waktu untuk memastikan kualitas produk akhir.
| Spesifikasi yang berlaku | Botol bundar Ф25-Ф98mm; H:45mm~200 mm Botol persegi: panjang sisi 20~60mm; T: 60mm~200 mm Botol persegi panjang: panjang sisi 20-90mm; T: 60mm~200 mm |
| Lebar label yang berlaku | ±1mm (tidak memperhitungkan penyimpangan dimensi bahan kemasan) |
| Diameter luar gulungan label | Kecepatan maksimum botol bundar 200 botol/menit (tergantung spesifikasi produk) |
| Kecepatan produksi | Kecepatan maksimum botol persegi 120 botol/menit (tergantung spesifikasi produk) |
| Sumber daya | Tegangan AC220V~(50/61Hz) |
| Kekuatan | 2,0 kW |
| Tekanan udara | 0,5MPa-0,7MPa |
| Konsumsi udara | 50L/menit udara bersih |
| Berat peralatan | Sekitar 420Kg |
+86-577-67378828
canaan@chinacanaan.com
