Il est essentiel de comprendre et de mettre en œuvre des mesures efficaces de maintenance et d'entretien quotidien pour prolonger la durée de vie de l'équipement et prévenir les problèmes potentiels. En suivant ces pratiques, vous pouvez éviter les problèmes courants et minimiser le besoin de dépannage de la granulation en lit fluidisé.
Dans cet article, les fabricants de granulateurs à lit fluidisé Canaan présenteront en détail les méthodes d'entretien et de soins quotidiens pour vous aider à garantir les performances optimales de l'équipement.
Étape de maintenance | Description | Fréquence |
Nettoyage régulier | Nettoyez toutes les pièces, y compris le radiateur, le ventilateur, le conteneur, la salle de séchage, le cylindre et l’armoire de commande. | Régulièrement |
Contrôle du brouillard d'huile | Vérifiez le brouillard d’huile dans le gestionnaire d’air ; ajoutez de l’huile mécanique 5# ou 7# pour maintenir les deux tiers du volume d’huile. | Régulièrement |
Lubrification des roulements | Nettoyer et lubrifier les paliers de support avec 5 à 8 gouttes d’huile. | Tous les jours |
Démarrer l'équipement régulièrement | Faites fonctionner le granulateur pendant 20 minutes tous les 15 jours, même s’il n’est pas utilisé. | Tous les 15 jours |
Nettoyage complet des composants | Nettoyez le récipient de matière première, la chambre de séchage par atomisation, le support de sac filtrant et la plaque de distribution du flux d'air. | Régulièrement |
Entretien des sacs | Remplacez les sacs filtrants endommagés ou inefficaces pour maintenir les performances de séchage. | Selon les besoins |
Tension du câble métallique | Desserrez le câble métallique pour éviter toute tension et toute rupture potentielle. | Après l'installation |
Contrôler la pression de l'airbag | Assurez-vous que la pression de gonflage de l'airbag est comprise entre 0,05 et 0,1 MPa. | Régulièrement |
Sac à secouer pour éliminer la poussière | Agiter le sac pour éliminer la poussière avant de le décharger ; nettoyer le capteur de température du matériau. | Avant de décharger |
Configuration du fil de terre | Connectez le fil de terre avant l'opération pour assurer la sécurité. | Avant chaque utilisation |
Limite de chargement du matériau | Assurez-vous que le matériau humide ne dépasse pas 200 kg pour éviter toute surcharge. | Chaque utilisation |
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Apprendre encore plusNettoyez régulièrement toutes les pièces du granulateur à lit fluidisé, y compris le réchauffeur, le ventilateur, le récipient, l'intérieur et l'extérieur de la salle de séchage, le cylindre, l'armoire de commande et tout autre composant pour maintenir l'équipement propre. Cela permet d'éviter l'accumulation de poussière et de saleté, qui pourrait affecter les performances et l'efficacité.
Vérifiez régulièrement le brouillard d'huile de la source d'admission d'air (centrale de traitement d'air). Ajoutez la quantité appropriée d'huile mécanique 5# ou 7# (huile de transformateur) au cylindre d'huile du côté de la sortie d'air de la centrale de traitement d'air. Assurez-vous que le volume d'huile correspond aux deux tiers du brouillard d'huile total. S'il y a de l'eau dans le filtre à eau, assurez-vous de la vider rapidement pour maintenir un fonctionnement optimal.
Le palier de support de la chambre de séchage par atomisation doit pouvoir tourner de manière flexible. La partie rotative doit être nettoyée et 5 à 8 gouttes d'huile lubrifiante doivent y être versées chaque jour.
Même lorsqu'il n'est pas utilisé, il est important de démarrer le granulateur à lit fluidisé tous les 15 jours pendant au moins 20 minutes. Cette pratique permet d'éviter que l'électrovanne et le cylindre ne se dessèchent en raison d'une inactivité prolongée, ce qui pourrait entraîner des dommages. Un fonctionnement régulier assure la longévité des pièces telles que l'électrovanne et le cylindre.
Retirez régulièrement le récipient de matière première et la chambre de séchage par atomisation pour les nettoyer. Retirez le support de sac filtrant et le sac de capture, fermez le registre et nettoyez tous les matériaux restants dans le système, en particulier les interstices de la plaque de distribution du flux d'air dans le récipient de matière première. Le nettoyage et le séchage en temps opportun des sacs en tissu sont également essentiels pour maintenir un fonctionnement efficace.
Si le sac filtrant fuit ou est endommagé, ou si l'efficacité de séchage est faible, remplacez-le rapidement. Un entretien approprié des sacs filtrants du sécheur à lit fluidisé est essentiel pour maintenir les performances et l'efficacité du processus de séchage.
Après avoir installé le sac filtrant, assurez-vous que le câble métallique est desserré pour éviter les contraintes et éviter qu'il ne se brise, ce qui pourrait endommager le cylindre ou d'autres composants du sécheur à lit fluidisé.
Contrôlez la pression de gonflage de l'airbag entre 0,05 et 0,1 MPa. Une pression trop élevée endommagerait l'airbag.
Secouez le sac pour nettoyer la poussière avant de le décharger et retirez le capteur de température du matériau.
Installez le fil de terre avant de démarrer le sécheur à lit fluidisé. Une mise à la terre appropriée garantit la sécurité et des performances optimales pendant le fonctionnement.
Pour éviter toute surcharge, veillez à ce que la quantité totale de matériau humide chargée dans le sécheur à lit fluidisé soit inférieure à 200 kg à chaque fois. Cela permet de maintenir l'efficacité du sécheur et d'éviter tout dysfonctionnement.
En suivant ces étapes de maintenance quotidiennes, vous pouvez assurer le bon fonctionnement de votre sécheur à lit fluidisé et réduire le risque de réparations coûteuses. Pour tout problème, reportez-vous aux ressources de dépannage de la granulation à lit fluidisé ou consultez les fabricants de granulateurs à lit fluidisé pour obtenir une assistance supplémentaire.
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