流動床乾燥機のメンテナンスとケア: 11 の重要なヒント

機器の寿命を延ばし、潜在的な問題を防ぐためには、効果的な日常的なメンテナンスとケアの対策を理解して実施することが重要です。これらの方法に従うことで、一般的な問題を回避し、流動床造粒のトラブルシューティングの必要性を最小限に抑えることができます。

この記事では、流動床造粒機メーカーのカナンが、機器の最適なパフォーマンスを確保するための日常的なメンテナンスとケアの方法を詳しく紹介します。

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定期的な清掃

ヒーター、ファン、コンテナ、乾燥室の内外、シリンダー、制御キャビネット、その他のコンポーネントを含む流動床造粒機のすべての部品を定期的に清掃し、機器を清潔に保ちます。これにより、性能や効率に影響を及ぼす可能性のあるほこりや汚れの蓄積を防ぐことができます。

オイルミストチェック

定期的に空気入口源（エアハンドラー）のオイルミストを確認してください。エアハンドラーの空気出口側のオイルシリンダーに、5# または 7# 機械油（変圧器油）を適量追加してください。オイル量がオイルミスト全体の 3 分の 2 であることを確認してください。水フィルターに水が入っている場合は、最適な機能を維持するために、すぐに排出してください。

ベアリングの潤滑

スプレー乾燥室の支持ベアリングは柔軟に回転する必要があります。回転部分は清掃し、毎日5〜8滴の潤滑油を滴下する必要があります。

定期的に機器を起動する

使用していない場合でも、流動床造粒機を 15 日ごとに最低 20 分間起動することが重要です。この方法は、長期間使用しないことでソレノイド バルブとシリンダーが乾燥して損傷するのを防ぐのに役立ちます。定期的な操作により、ソレノイド バルブやシリンダーなどの部品の寿命が長くなります。

部品の徹底洗浄

定期的に原料容器と噴霧乾燥室を引き出して清掃してください。フィルターバッグラックと捕集バッグを取り外し、ダンパーを閉じ、システム内に残っているすべての材料、特に原料容器内の空気流分配プレートの隙間を清掃してください。布バッグを適時に清掃して乾燥することも、効率的な操作を維持するために不可欠です。

バッグのメンテナンス

フィルターバッグが漏れたり破損したり、乾燥効率が低い場合は、すぐにバッグを交換してください。流動床乾燥機のフィルターバッグを適切にメンテナンスすることが、乾燥プロセスのパフォーマンスと効率を維持するための鍵となります。

ワイヤーロープの張力

フィルターバッグを取り付けた後は、ワイヤーロープが緩んでいることを確認し、ストレスがかからないようにしてワイヤーロープが破断しないようにします。ワイヤーロープが破断すると、流動床乾燥機のシリンダーやその他の部品が損傷する可能性があります。

エアバッグ圧力の制御

エアバッグ膨張圧力を0.05～0.1MPaに制御してください。圧力が高すぎるとエアバッグが損傷します。

除塵用振とうバッグ

排出前に袋を振って粉塵を除去し、材料温度センサーを取り外します。

アース線のセットアップ

流動床乾燥機を起動する前にアース線を設置してください。適切なアース接続により、操作中の安全性と最適なパフォーマンスが確保されます。

材料積載制限

過負荷を防ぐために、流動床乾燥機に毎回投入される湿った材料の総量が 200 kg 未満であることを確認してください。これにより、乾燥機の効率が維持され、故障を防ぐことができます。

結論

これらの日常的なメンテナンス手順に従うことで、流動床乾燥機を効率的に稼働させ、高額な修理のリスクを軽減できます。問題が発生した場合は、流動床造粒のトラブルシューティング リソースを参照するか、流動床造粒機メーカーに問い合わせて追加サポートを受けてください。