유동층 건조기의 유지관리 및 관리: 11가지 핵심 팁

장비 수명을 연장하고 잠재적인 문제를 예방하기 위해 효과적인 일일 유지 관리 및 관리 조치를 이해하고 구현하는 것이 필수적입니다. 이러한 관행을 따르면 일반적인 문제를 피하고 유동층 과립화 문제 해결의 필요성을 최소화할 수 있습니다.

이 기사에서는 유동층 조립기 제조업체인 Canaan이 장비의 최적 성능을 보장하는 데 도움이 되는 일상적인 유지 관리 및 관리 방법을 자세히 소개합니다.

유동층 건조기의 수명을 연장하는 데 관심이 있으시다면 다음을 고려해 보세요. 유동층 과립화 공정 과립화 시스템에 관련된 작업 및 관리에 대한 더 자세한 정보를 얻으려면 기사를 읽어보세요.

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정기 청소

히터, 팬, 용기, 건조실 내부 및 외부, 실린더, 제어 캐비닛 및 기타 구성 요소를 포함한 모든 유동층 과립화기 부품을 정기적으로 청소하여 장비를 깨끗하게 유지하십시오. 이렇게 하면 성능과 효율성에 영향을 줄 수 있는 먼지와 흙이 쌓이는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

오일 미스트 체크

공기 흡입구(공기 처리기)의 오일 미스트를 정기적으로 점검합니다. 공기 처리기의 공기 배출구 쪽 오일 실린더에 적절한 양의 5# 또는 7# 기계 오일(변압기 오일)을 추가합니다. 오일 양이 전체 오일 미스트의 2/3인지 확인합니다. 물 필터에 물이 있으면 최적의 기능을 유지하기 위해 즉시 배출해야 합니다.

베어링의 윤활

분무 건조실의 지지 베어링은 유연하게 회전해야 합니다. 회전 부분은 청소해야 하며 매일 윤활유 5~8방울을 떨어뜨려야 합니다.

정기적으로 장비를 시작하세요

사용하지 않을 때에도 최소 20분 동안 15일마다 유동층 과립기를 시동하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 장기간 사용하지 않아 솔레노이드 밸브와 실린더가 건조되어 손상되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 정기적으로 작동하면 솔레노이드 밸브와 실린더와 같은 부품의 수명이 보장됩니다.

구성 요소의 철저한 세척

정기적으로 원료 용기와 분무 건조실을 꺼내 청소합니다. 필터 백 랙과 포집 백을 제거하고 댐퍼를 닫고 시스템에 남아 있는 모든 재료, 특히 원료 용기의 공기 흐름 분배판의 틈새를 청소합니다. 효율적인 작동을 유지하려면 천 백을 적시에 청소하고 건조하는 것도 필수적입니다.

가방 관리

필터 백이 새거나 손상되었거나 건조 효율이 낮은 경우 백을 즉시 교체하십시오. 유동층 건조기 필터 백의 적절한 유지 관리가 건조 공정에서 성능과 효율성을 유지하는 데 중요합니다.

와이어 로프 장력

필터백을 설치한 후 와이어 로프를 풀어서 스트레스를 피하고 끊어짐을 방지하세요. 끊어짐은 유동층 건조기의 실린더나 다른 구성품을 손상시킬 수 있습니다.

에어백 압력 제어

에어백 팽창 압력을 0.05-0.1MPa로 조절합니다. 너무 많은 압력은 에어백을 손상시킵니다.

먼지 제거용 흔들기 백

방출하기 전에 가방을 흔들어 먼지를 제거하고, 재료 온도 센서를 제거하세요.

접지선 설정

유동층 건조기를 시작하기 전에 접지선을 설치하십시오. 적절한 접지는 작동 중 안전과 최적의 성능을 보장합니다.

재료 적재 한계

과부하를 방지하려면 유동층 건조기에 적재되는 습식 재료의 총량이 매번 200kg 미만인지 확인하십시오. 이렇게 하면 건조기의 효율성을 유지하고 오작동을 방지하는 데 도움이 됩니다.

결론

이러한 일일 유지 관리 단계를 따르면 유동층 건조기를 효율적으로 작동시키고 비용이 많이 드는 수리 위험을 줄일 수 있습니다. 문제가 있는 경우 유동층 과립화 문제 해결 리소스를 참조하거나 유동층 과립화기 제조업체에 문의하여 추가 지원을 받으십시오.