ホーム - 製品 - OSD - コーティング

コーティング

お問い合わせ

LB 遠心造粒・コーティング機

LB 遠心造粒コーティング機は、製薬業界だけでなく、化学工業、健康製品、食品、化粧品などの業界でも広く使用されています。原料粉末を直接ペレットに変えることができ、回転造粒機、押し出し造粒機、振動造粒機と連動してペレット成形(ローリング)も完了します。
1

回転遠心力、摩擦、環状ガス浮力などの作用により、粉末材料は、噴霧された適切な霧化スラリーと混合・接着され、造粒(ペレット化)、成形(球状化)、コーティングなどのプロセスを完了します。 この遠心コーターは、造粒(ペレット化)とコーティングの機能だけでなく、回転造粒機、押し出し造粒機、スイング造粒機と組み合わせて、ギアターンテーブルを交換することでペレットの成形(球状化)を完了します。 その造粒、球状化、コーティングプロセスを以下に示します。

遠心造粒(ペレット化)コーティング装置は、回転流動床技術と接線噴霧技術を組み合わせ、コア顆粒の製造、造粒(ペレット化)、増幅、球状化、コーティングなどの機能を備えており、固形医薬品の製造プロセスに必要な設備の1つです。

この装置は高品質のオーステナイト系ステンレス鋼で作られており、内外面は高度に研磨されており、すべてのコーナーは円弧状になっており、死角や残留物がなく、形状がきれいな外観になっています。PLC制御を採用しており、造粒(ペレット化)、コーティング、球状化のパラメータをユーザーの必要に応じて設定でき、生産プロセスを継続的に最適化し、生産効率を向上させ、GMP要件を満たします。

遠心造粒(ペレティング)コーターにはどのような技術が組み込まれていますか?

このコーターは、回転流動床技術と接線スプレー技術を統合し、固形医薬品の効率的な造粒(ペレット化)、球状化(成形)、およびコーティングプロセスを可能にします。

PLC 制御システムは生産プロセスにどのようなメリットをもたらしますか?

PLC 制御システムにより、正確なパラメータ調整が可能になり、造粒、コーティング、球状化のプロセスが最適化されます。これにより、生産効率が向上し、GMP 基準への準拠が保証されます。

コーターの高品質に貢献する材料と設計上の特徴は何ですか?

このコーターは、高品質のオーステナイト系ステンレス鋼で作られており、表面は研磨され、コーナーは円弧状に遷移しています。この設計により、デッドコーナーと残留物が最小限に抑えられ、メンテナンスが容易になり、耐久性があり、見た目もきれいになります。

  LB320
原料投入量(Kg/回)密度0.5Kg/L 0.2-0.5
造粒量(Kg/回)密度0.7 Kg/L 1-3.5
球状化出力量(Kg/回)密度0.7 Kg/L 0.2-1
ペレット径(mm) 0.25-2.5
ペレット化倍率(K=D/d) ≤2.7
ペレット化時間(分/時間) 30-90
球状化時間(分/時間) 3-8
ペレティングターンテーブル最大速度(可変周波数制御)(rpm) 600
球状化ターンテーブル最大速度(可変周波数制御)(rpm) 1350
ターンテーブルモーター出力(Kw) 1.1
給気ファン 電力(Kw) 0.55
風量(m³/h) 100
空気圧(kpa) 12
除塵ファン 電力(Kw) 0.4
風量(m³/h) 83
空気圧(kpa) 13
粉末供給モード スクリュー供給
粉体供給モーター出力(Kw) 0.18
粉末供給回転速度(rpm) 173
給液モーター出力(Kw) 0.09
液体供給回転速度(rpm) 86
電気暖房電力(Kw) 1.5
入口空気温度(°C) 室温〜100
圧縮空気圧力(Mpa) 0.4~0.6
圧縮空気消費量(m³/分) 0. 2
スプレーガン数量(ペア) 1
重量(kg) 500
その他の製品
クイックコンタクト
メッセージを送信