Блендер для бункеров серии HZD

Принцип работы

Во время работы вставьте смесительный бункер в поворотный корпус и нажмите клавишу «OK» на сенсорном экране, чтобы автоматически поднять бункер на место и зажать его. Датчик давления приводит систему в действие для смешивания в соответствии с установленным временем и скоростью после получения сигнала зажима; угол между поворотным корпусом (смесительным бункером) и осью вращения составляет 30°, материалы (в смесительном бункере) переворачиваются при вращении поворотного корпуса и движутся по касательной вдоль стенки бункера для достижения наилучшего эффекта смешивания; по истечении установленного времени смешивания вращающийся корпус останавливается вертикально (смешивание завершено); опустите смесительный бункер и распечатайте данные процесса, затем переместите бункер на следующий процесс.

Смеситель серии HZD представляет собой систему смешивания фармацевтического класса, предназначенную для смешивания сухих порошков в больших объемах. Он работает со стандартными контейнерами IBC (Intermediate Bulk Container) различных размеров, обеспечивая гибкое изменение размера партии без необходимости очистки самого смесителя — очищать или менять нужно только контейнер.

Угол наклона 30° между вращающимся корпусом и осью вращения создает перемешивающее движение, которое обеспечивает равномерное смешивание порошка без мертвых зон. Это делает HZD идеальным для смешивания гранул перед таблетированием или капсулированием в производственных линиях OSD.

Доступны конфигурации для контейнеров IBC объемом от 200 до 2000 л (уточните диапазон у Canaan).

Технические параметры

Зачем выбирать смеситель с контейнерами IBC?

• Отсутствие контакта с продуктом — смеситель вращает герметичный контейнер, поэтому сама машина никогда не контактирует с продуктом. Это устраняет риск перекрестного загрязнения и значительно сокращает время очистки между партиями.
• Гибкие размеры партий — меняйте контейнеры разных размеров на одной и той же раме смесителя. Одна машина обрабатывает весь ваш диапазон объемов партий.
• Герметичность — контейнер остается герметичным во время смешивания, предотвращая воздействие пыли и защищая операторов от сильнодействующих соединений.
• Соответствующий GMP поток материала — контейнеры могут транспортироваться непосредственно от дозирования к смешиванию и к таблеточному прессу, уменьшая ручную обработку и риск загрязнения.
• Валидированное равномерное смешивание — достижимое КСО менее 2% для типичных фармацевтических порошковых смесей.

Часто задаваемые вопросы

Функции:

• 1. Безопасность человека/машины/продукта
• 2. Высокая эффективность, меньшее время смешивания.
• 3. Легкое изменение размера партии.
• 4. Небольшая занимаемая площадь