O processo de produção de API é complexo, com inflamabilidade, explosividade e toxicidade. Os riscos incluem principalmente os seguintes aspectos:
1. Aspecto material
Os materiais usados na produção são, em sua maioria, substâncias inflamáveis e explosivas. Uma vez que os materiais vazam ou são de má qualidade, eles podem causar acidentes de explosão.
2. Problemas de projeto e fabricação de equipamentos
3. Problemas de design de layout irracionais
O projeto irracional da distribuição de áreas funcionais, configuração de áreas à prova de explosão, projeto de HVAC, layout de equipamentos, etc. no edifício da fábrica podem levar à ocorrência de acidentes com explosão durante o processo de produção.
4. As operações de produção não estão em conformidade com os padrões
O pessoal de operação não operou de acordo com os procedimentos operacionais e não detectou oportunamente mudanças nos parâmetros do processo do equipamento durante a operação do equipamento, como dosagem excessiva de catalisador ou velocidade de alimentação muito rápida; Perseguição cega da produção, excesso de pressão do equipamento, operação de sobrecarga, etc.
A Canaan Technology entende e entra em contato com problemas comuns de empresas de fabricação de matéria-prima no design e implementação de projetos de engenharia de matéria-prima e se une para fazer melhorias e otimizações tecnológicas, que são aplicadas a todos os projetos de engenharia de matéria-prima que atendemos.
As medidas de segurança da Canaan Technology para projetos de engenharia de matérias-primas, desde o projeto, refletem-se principalmente nos seguintes aspectos:
1. Garantir a segurança desde o design do processo
O processo de produção de ingredientes farmacêuticos ativos tem altos requisitos para materiais de tubulação, diâmetros de tubos, métodos de conexão, tipos de conexões de válvulas, pontos de ajuste de válvulas, etc. Ao projetar, deve-se dar total consideração aos tipos de acessórios de segurança, parâmetros de ajuste, configurações e sistemas de tubulação (materiais de processo e sistemas de tubulação de águas residuais e gases de exaustão) de conexões de válvulas.
2. Garantir a segurança a partir da racionalidade do layout do processo fabril
No projeto de layout de processo, otimize a configuração do layout do equipamento, distribuição da área funcional, distribuição da área à prova de explosão, área de direção de alívio de pressão, espaço de operação e manutenção e rotas de evacuação.
3. Garantir a segurança no projeto e seleção de equipamentos
No processo de projeto, seleção e fabricação de equipamentos, deve-se prestar atenção ao monitoramento dos parâmetros de trabalho e fabricação do equipamento, especialmente à seleção e otimização da configuração do equipamento e dos principais componentes.
4. O projeto adota design tridimensional para garantir a segurança
A engenharia do projeto usa design 3D visualizado e instalação simulada para calibrar e otimizar o sistema de tubulação e o layout do processo, além de verificar a segurança e a confiabilidade do projeto.
5. Otimizar o projeto de controle de automação elétrica para garantir a segurança
Um projeto de autocontrole razoável e ideal pode garantir melhor a segurança do projeto, incluindo alarmes de processo do projeto, sistemas de autocontrole, sistemas de monitoramento on-line para conteúdo de águas residuais e gases de escape e sistemas de autocontrole CIP/SIP.
6. Garantir a segurança do ponto de vista dos regulamentos e requisitos ambientais
Do ponto de vista da segurança, a oxidação catalítica e outros métodos são usados para tratar os gases de escape para atender aos requisitos ambientais.
Canaan Technology: Foco no Valor da Saúde
Como uma empresa de equipamentos farmacêuticos que assume responsabilidade social, a Canaan Technology adere ao conceito de "focar na segurança e qualidade desde a fonte do projeto", fornecendo medidas seguras e confiáveis para a engenharia de matéria-prima dos clientes em vários aspectos, como fornecimento de matéria-prima, controle de processo, controle de qualidade, instalação e comissionamento, construção de dutos e aceitação, e salvaguardando a segurança da produção de cada cliente.
Antes de qualquer medicamento chegar ao paciente, ele começa no laboratório. É lá que as fórmulas são testadas, os lotes são verificados e a qualidade é confirmada ou questionada. Para fazer esse trabalho corretamente, os laboratórios dependem dos equipamentos certos — ferramentas que não apenas realizam o trabalho, mas o fazem com precisão. Se você é responsável por administrar ou […]
A embalagem blister está em toda parte na indústria farmacêutica — de comprimidos a cápsulas e embalagens para amostras. Ela protege o produto, prolonga a vida útil e melhora a segurança do paciente. Mas, para os fabricantes, é mais do que apenas embalagem — é um sistema construído com base em velocidade, precisão e conformidade. Se você atua na fabricação ou aquisição de embalagens farmacêuticas, aqui está o que você precisa saber sobre blisters […]
Se você está decidindo como entregar um produto farmacêutico ou suplemento, o formato escolhido — géis líquidos ou comprimidos — vai influenciar mais do que apenas a aparência. Ele afeta a forma como o produto é feito, a velocidade de absorção, o tipo de equipamento necessário e a experiência do usuário final. Alguns ativos funcionam melhor em […]