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Le processus de production des API est complexe, avec des risques d'inflammabilité, d'explosivité et de toxicité. Les principaux dangers sont les suivants :

1. Aspect matériel

Les matériaux utilisés dans la production sont pour la plupart des substances inflammables et explosives. Si les matériaux fuient ou sont de mauvaise qualité, ils peuvent provoquer des accidents d'explosion.

2. Problèmes de conception et de fabrication des équipements

  • Une conception déraisonnable et une disposition inappropriée des soudures peuvent entraîner une concentration de contraintes, et la sélection des équipements électriques peut ne pas prendre en compte les problèmes de protection contre les explosions ;
  • Le contrôle inadéquat du processus de fabrication a eu pour conséquence que la qualité des équipements ne répond pas aux exigences d’utilisation des sociétés pharmaceutiques ;
  • Erreur de sélection du matériau de l'équipement, corrosion sévère, réduction locale de l'épaisseur de la paroi ou fragilité, résistance réduite ou accessoires de sécurité manquants, etc.
  • Violation des réglementations en vigueur telles que la conception des récipients sous pression.

3. Problèmes de conception de mise en page déraisonnables

Une conception déraisonnable de la répartition des zones fonctionnelles, de la configuration des zones antidéflagrantes, de la conception du CVC, de la disposition des équipements, etc. dans le bâtiment de l'usine peut tous conduire à l'apparition d'accidents d'explosion pendant le processus de production.

4. Les opérations de production ne sont pas conformes aux normes

Le personnel d'exploitation n'a pas fonctionné conformément aux procédures d'exploitation et n'a pas détecté à temps les changements dans les paramètres de processus de l'équipement pendant le fonctionnement de l'équipement, tels qu'un dosage excessif de catalyseur ou une vitesse d'alimentation trop rapide ; poursuite aveugle de la production, surpression de l'équipement, fonctionnement en surcharge, etc.

Canaan Technology comprend et entre en contact avec les problèmes courants des entreprises de fabrication de matières premières dans la conception et la mise en œuvre de projets d'ingénierie des matières premières, et se combine pour apporter des améliorations et des optimisations technologiques, qui sont appliquées à chaque projet d'ingénierie des matières premières que nous servons.

Les mesures de sécurité de Canaan Technology pour les projets d'ingénierie des matières premières, à partir de la conception, se reflètent principalement dans les aspects suivants :

1. Assurer la sécurité dès la conception du processus

Le processus de production d'ingrédients pharmaceutiques actifs présente des exigences élevées en matière de matériaux de tuyauterie, de diamètres de tuyaux, de méthodes de connexion, de types de raccords de vannes, de points de réglage de vannes, etc. Lors de la conception, une attention particulière doit être accordée aux types d'accessoires de sécurité, aux paramètres de réglage, aux réglages et aux systèmes de tuyauterie (matériaux de traitement et systèmes de tuyauterie d'eaux usées et de gaz d'échappement) des raccords de vannes.

2. Assurer la sécurité grâce à la rationalité de l'agencement des processus de l'usine

Lors de la conception de l'agencement des processus, optimisez la configuration de l'agencement des équipements, la répartition des zones fonctionnelles, la répartition des zones antidéflagrantes, la zone de direction de décharge de pression, l'espace d'exploitation et de maintenance et les voies d'évacuation.

3. Assurer la sécurité dans la conception et la sélection des équipements

Lors du processus de conception, de sélection et de fabrication des équipements, une attention particulière doit être accordée à la surveillance des paramètres de fonctionnement et de fabrication des équipements, en particulier à la sélection et à l'optimisation de la configuration des équipements et des composants clés.

4. Le projet adopte une conception tridimensionnelle pour assurer la sécurité

L'ingénierie du projet utilise une conception 3D visualisée et une installation simulée pour calibrer et optimiser le système de canalisations et la disposition du processus, et pour vérifier la sécurité et la fiabilité du projet.

5. Optimiser la conception du contrôle de l'automatisation électrique pour garantir la sécurité

Une conception d'autocontrôle raisonnable et optimale peut mieux garantir la sécurité du projet, y compris les alarmes de processus de projet, les systèmes d'autocontrôle, les systèmes de surveillance en ligne du contenu des eaux usées et des gaz d'échappement et les systèmes d'autocontrôle CIP/SIP.

6. Assurer la sécurité du point de vue des réglementations et exigences environnementales

D’un point de vue de sécurité, l’oxydation catalytique et d’autres méthodes sont utilisées pour traiter les gaz d’échappement afin de répondre aux exigences environnementales.

En tant qu'entreprise d'équipement pharmaceutique assumant une responsabilité sociale, Canaan Technology adhère au concept de « se concentrer sur la sécurité et la qualité dès la source de la conception », en fournissant des mesures sûres et fiables pour l'ingénierie des matières premières des clients dans divers aspects tels que l'approvisionnement en matières premières, le contrôle des processus, le contrôle de la qualité, l'installation et la mise en service, la construction et l'acceptation des pipelines, et en garantissant la sécurité de la production de chaque client.

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