流動床乾燥機の使用中に、顆粒が不均一になったり、造粒が失敗したりするトラブルに遭遇したことはありませんか? これらの問題は、造粒プロセスで重要な役割を果たすスプレーガンなどの流動床乾燥機の特定の部品の不適切な使用に関連している可能性があります。
今日は、流動床乾燥機のこの重要な部分を正しく操作して、造粒プロセスをよりスムーズかつ効率的にする方法について説明します。
この記事では、造粒プロセスの効率と安全性を確保するために、スプレーガンの操作の秘密を段階的に明らかにします。
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流動床乾燥造粒機の空気量は、スプレーガン調整キャップを調整することで調整できます。反時計回りに回転すると空気量が増加し、時計回りに回転すると空気量が減少します。空気量の増加に伴い、スプレーの霧化角度も増加します。
この要因の影響：空気量が多く、霧化が均一で、霧の粒子が小さい。
流動床乾燥機内の接着剤の投与量は、注入ポンプの速度を調整することによって調整できます。ポンプの速度は、電圧速度ノブで調整します。
この要因の影響: 流量が大きいほど、霧化が不均一になり、霧の粒子が粗くなります。
空気圧は減圧弁によって調整され、一般的には0.2～0.4Mpaです。
この要因の影響：高圧により均一な霧化と微細な霧化が実現します。
流動床造粒機を操作するときは、まずアトマイザーをオンにし、次にスプレーガンをオンにします。閉じるときは、まずスプレーガンをオフにし、次にアトマイザーをオフにします。
スプレーガンを使用するたびに、2～3kgのお湯を使用してポンプを始動し、スプレーガンとその他の流動床乾燥機の部品を徹底的に洗浄してください。
バインダーを配置した後、ブロック材料がスプレーガンに入り、流動床造粒機で詰まりを引き起こすのを防ぐために、40メッシュのスクリーンで厳密に濾過する必要があります。同時に、スプレーパイプを圧縮空気で吹き飛ばしてきれいにする必要があります。
流動床乾燥機の長期的な性能を維持するには、ノズルを適切に保護することが不可欠です。
流動床乾燥機のスプレーガンについてまだ質問がありますか?
要約すると、流動床乾燥機のスプレーガンを正しく使用するには、細心の注意を払った操作と定期的なメンテナンスが必要です。これらの操作手順を厳密に守ることで、流動床造粒効率が向上するだけでなく、製品の品質が保証され、機器の耐用年数が延長されます。したがって、すべてのオペレーターは、これらの手順を深く理解し、最高の造粒効果を達成するために熟練した操作スキルを持っている必要があります。
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