流動床造粒機は、原料の粉末を容器に入れ、粉末を空気で浮遊させて流動化させ、その後、バインダーをスプレーガンで霧化して噴霧し、粉末を凝集させて粒子にします。
造粒後、材料は凝集して粒子となり、次のような特徴を持ちます。
空気で粉末を流動化し、バインダーを噴霧して粒子を形成することで、均一なサイズと流動性が向上します。
cGMP、PIC/S GMP、FDA 規格に準拠し、可動設計、フィルター カートリッジ、PID 制御、高効率を備えています。
設置面積が小さく、研究開発をサポートし、正確な制御が可能で、多目的に使用できるため、乾燥、造粒、コーティングに最適です。
| 名前 | ユニット | パラメータ | |||
| FZ10 | FZ20 | FZ30 | FZ60 | ||
| 造粒容器の直径 | んん | 800 | 1000 | 1000 | 1200 |
| 造粒容器の容量 | ら | 29 | 59 | 86 | 166 |
| 造粒能力 | kg/バッチ | 4~10 | 7~20 | 10~30 | 20~60 |
| 収率 | % | 98 | 98 | 98 | 98 |
| 吸気流量 | 立方メートル/時 | 1000 | 2000 | 2000 | 3500 |
| ファンパワー | キロワット | 11 | 11 | 11 | 18.5 |
| 蒸気圧 | MPa | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 |
| 蒸気消費量 | kg/時 | 62 | 123 | 123 | 215 |
| 冷水温度（オプション） | ℃ | 6~8 | 6~8 | 6~8 | 6~8 |
| 冷水温度（オプション） | t/h | 4.5 | 9.3 | 9.3 | 15.8 |
| 圧縮空気圧 | MPa | 0.4～0.7 | 0.4～0.7 | 0.4～0.7 | 0.4～0.7 |
| 圧縮空気消費量 | m3/分 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 |
| 重さ | kg | 1400 | 1500 | 1500 | 1900 |
| 名前 | ユニット | パラメータ | |||
| FZ120 | FZ200 | FZ300 | FZ500 | ||
| 造粒容器の直径 | んん | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
| 造粒容器の容量 | ら | 370 | 634 | 870 | 1504 |
| 造粒能力 | kg | 40~120 | 70~200 | 100~300 | 170~500 |
| 収率 | % | 98 | 98 | 98 | 98 |
| 吸気流量 | 立方メートル/時 | 5500 | 7000 | 8500 | 10000 |
| ファンパワー | キロワット | 30 | 30 | 45 | 55 |
| 蒸気圧 | MPa | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 |
| 蒸気消費量 | kg/時 | 339 | 429 | 521 | 600 |
| 冷水温度（オプション） | ℃ | 6~8 | 6~8 | 6~8 | 6~8 |
| 冷水温度（オプション） | t/h | 24.1 | 30.8 | 37.2 | 43.7 |
| 圧縮空気圧 | MPa | 0.4~0.7 | 0.4~0.7 | 0.4~0.7 | 0.4~0.7 |
| 圧縮空気消費量 | m3/分 | 1.7 | 1.8 | 1.8 | 2.4 |
| 重さ | kg | 2400 | 2800 | 3200 | 3600 |
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