La ligne de production comprend une extrudeuse à chaud, un doseur, un doseur de suspension et un pulvérisateur. Le principe actif (API) et les excipients du médicament sont acheminés vers l'extrudeuse à chaud via le doseur de suspension et le pulvérisateur. Lors du processus d'extrusion à chaud, le matériau est introduit dans le cylindre avec un contrôle de température progressif. Le cylindre est équipé d'un élément fileté qui effectue successivement différentes opérations unitaires, de l'alimentation à la tête de filière. Le matériau avance sous l'action de l'élément fileté et fond ou ramollit dans la section de fusion. La matière fondue est mélangée uniformément sous l'action de l'élément mélangeur, puis extrudée hors de la filière à une pression, une vitesse et une forme spécifiques. Le pulvérisateur assure le refroidissement, la solidification et la pulvérisation continus de l'extrudat de matière thermofusible.
1. Processus continu, haute efficacité
2. Moins d'étapes de processus
3. Haute répétabilité
4. Sans solvant
5. Surveillance en ligne des paramètres du processus
6. Faible investissement fixe
7. Satisfaire aux exigences GMP/cGMP/FDA/CE
| Modèle | JR8 | JR16 | JR18 | JR20 | JR25 | JR34 | |||||
| Rapport hauteur/largeur | 20 | 20 | 30 | 20 | 30 | 40 | 27 | 20 | 30 | 40 | 40 |
| Diamètre de la vis | 8 | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 33.4 |
| Vitesse maximale | 300 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 1000 | 1000 | 1000 | 739 |
| Couple | 6 | 15 | 15 | 32 | 32 | 32 | 35.8 | 100 | 100 | 100 | 140 |
| Puissance maximale | 0.5 | 2 | 2 | 5 | 5 | 5 | 6.5 | 25 | 25 | 25 | 37 |
| Productivité | 0.005-0.05 | 0.02-2 | 0.02-2 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.5-10 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 100-200 |
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