Máy đóng viên nang

1. Bên cạnh máy đóng viên nang được bố trí một trạm rửa, giữa chúng có hộp chuyển và giỏ chuyển. Phía trên khu vực vận hành của hai thiết bị này là một buồng chứa cao, cùng chia sẻ một hệ thống áp suất âm.
2. Trạm rửa được trang bị máy nạp viên nang rỗng tự động và có thể chuyển viên nang rỗng một cách an toàn vào phễu làm việc của máy đóng viên nang trong môi trường có độ an toàn cao.
3. Bột và viên nén đi vào buồng của máy đóng viên nang thông qua thùng chứa của máy nâng dược phẩm và được điều khiển bằng van αβ (van bướm tách).
4. Đầu ra của viên nang đã đầy được kết nối với các thiết bị ngoại vi như máy đánh bóng viên nang có độ kín cao và máy dò kim loại, có thể được nhúng hoặc kết nối bên ngoài.
5. Buồng chứa cao được trang bị hộp dụng cụ, bao gồm nhiều dụng cụ tháo rời và dụng cụ vệ sinh để vệ sinh khuôn mẫu và các bộ phận chức năng được tháo rời và chuyển đi sau khi sản xuất, cũng như vệ sinh trạm vận hành.
6. Chức năng phân loại rác thải có thể thu gom riêng bột rác và viên nang.
7. Quá trình quay của bàn xoay được điều khiển bằng cờ lê khí nén, cờ lê điện hoặc nút công tắc chân, có thể tháo rời khuôn và các bộ phận một cách nhanh chóng.
8. Được trang bị găng tay cách ly đặc biệt. Vòng găng tay được thiết kế gần khu vực vận hành để dễ vận hành.

Cấu trúc thiết bị

• Phớt bơm hơi có độ chứa cao
• Mức độ ngăn chặn cao nhất trong ngành dược phẩm
• Chế độ sản xuất an toàn nhấtThiết kế mô-đun, thiết kế tích hợp chức năng;
• Thiết kế chuẩn hóa, với thành phần phổ quát
• Siêu tiết kiệm chi phí
• Điều khiển trung tâm và truyền thông từ xa
• Đạt tiêu chuẩn GMP
• Hiệu suất cao và ổn định

Đặc trưng

• Đáp ứng Cấp độ OEB
• Thực hiện theo cGMP, PIC/S, GMP, FDA
• Hệ thống áp suất âm.
• Chức năng phân loại rác thải
• Hệ thống WIP/CIP

Thuận lợi

• Giảm thiểu tổn thất vật chất
• Năng suất cao
• Độ chính xác điền đầy cao
• Siêu tiết kiệm chi phí
• Tháo rời dễ dàng
• An toàn và thân thiện với môi trường
• Tiết kiệm không gian
• An toàn và ổn định hơn
• Dễ dàng vệ sinh và vận hành