Tabletkarka laboratoryjna T220 została zaprojektowana i wyprodukowana z myślą o trzech aspektach: „doskonała i stabilna wydajność”, „bezpieczeństwo i zdrowie personelu”, „łatwy w użyciu i trwały sprzęt”, co ma na celu wszechstronną i wielowymiarową poprawę wydajności dla klientów oraz tworzenie większej wartości.
Zasada działania
- Trzy asynchroniczne silniki o zmiennej częstotliwości napędzają reduktor przekładniowy za pośrednictwem pasa synchronicznego.
- Reduktor jest montowany z osią główną. Oś główna napędza wieżyczkę zainstalowaną nad nią, aby się obracała.
- Górna i dolna część wieżyczki są zamocowane segmentową szyną prowadzącą. Gdy wieżyczka obraca się, aby napędzać stempel, szyna prowadząca popycha/ciągnie stempel w górę i w dół.
- Proszek dostaje się do podajnika jednokomorowego przez górny lej. W podajniku zainstalowano ilościowe koło obrotowe, aby wpychać proszek do otworu formy średniej. Na końcu podajnika zainstalowano pływający skrobak proszku, aby zeskrobać wypełniony proszek i dokładnie kontrolować objętość napełniania.
- Ilościowa szyna prowadząca tuż pod podajnikiem jest precyzyjnie umieszczona pod napędem serwosilnika i mechanizmem zwalniania, a także kontroluje położenie dolnych stempli w celu określenia głębokości napełnienia z dokładnością 0,01 mm. 5.6a W przypadku tabletki dwuwarstwowej pierwsze koło wstępnego prasowania (średnica: 40 mm; maks. 5 kN) jest zainstalowane pomiędzy dwoma zestawami podajników, wpychając pierwszą warstwę proszku do środka otworu formy średniej.
- Górne i dolne stemple przechodzą przez główne koło kompresyjne (średnica 200 mm; maks. 60 kN), formując tabletki, położenie dolnego głównego koła kompresyjnego sterowane przez serwo, dokładność do 0,01 mm; czujnik ciśnienia zainstalowany pod głównym kołem kompresyjnym stacji prasy mierzy ciśnienie podczas formowania tabletki. Dane są przetwarzane przez PLC i porównywane z wartością standardową i wartością graniczną wprowadzoną do komputera przemysłowego w celu ustalenia, czy tabletka jest kwalifikowana, czy odpadem.
- Gdy tabletki dostaną się do kanału rozładowczego, urządzenie sortujące i odrzucające odpady w PLC rozpoczyna działanie, a następnie sortuje i wysyła kwalifikowane i odpadowe tabletki do odpowiadającego im kanału. Kwalifikowane tabletki mogą wejść do kanału pobierania próbek zgodnie z ustawionymi parametrami.
- Kwalifikowany kanał tabletkowy można podłączyć do wykrywacza metali i maszyny sortującej.
- Po włączeniu przełącznika automatycznej regulacji sterownik PLC automatycznie uruchomi prowadnicę ilościową zgodnie ze zmianą średniej wagi tabletki i dostosuje ilość napełnienia tak, aby waga tabletki była zawsze zbliżona do ustawionej wartości.
- Automatyczny system smarowania może określić odstęp czasu potrzebny do dostarczenia oleju do każdego punktu smarowania.
- Urządzenie odkurzające można podłączyć do odkurzacza.
Cechy
- Wymienna wieżyczka
- Monitorowanie ciśnienia pojedynczego uderzenia
- Ulga na start
- Zarządzanie partiami
- Dziennik zdarzeń
- Monitorowanie ciśnienia wstępnego
- Pomiar szczelności stempla
- Monitorowanie siły wyrzutu
- Pojedyncze odrzucenie wadliwych tabletek
- Pobieranie próbek dobrych tabletek
| Główne parametry techniczne T220 |
| Liczba stacji dziurkujących | 20 | 8+8 | 16 |
| Model stacji dziurkujących | UE 19B | UE 8 B/BB+8D | EU1" D |
| Wydajność produktu (szt./h) | 6,000-60,000 | 2,400-24,000 | 4,800-48,000 |
| Maksymalna siła ściskania głównego (KN) | 60 | 60 | 60 |
| Maksymalna siła wstępnego ściskania (KN) | 10 | 10 | 10 |
| Pierwsza warstwa maks. siła wstępnego ściskania (KN) | 2 | 2 | 2 |
| Maksymalna średnica tabletki (mm) | 16 | 16 | 16 |
| Maksymalna głębokość wypełnienia (mm) | 18 | 18 | 18 |
| Maksymalna grubość tabletki (mm) | 8.5 | 8.5 | 8.5 |
| Średnica obwodowa stempla (mm) | 220 | 220 | 220 |
| Prędkość dziurkowania (RPM) | 5~50 | 5~50 | 5~50 |
| Średnia średnica formy (mm) | 30.16 | 30.16/38.1 | 38.1 |
| Średnia wysokość formy (mm) | 22.22 | 22.22/23.8 | 23.8 |
| Średnica pręta stempla (mm) | 19 | 19/25.35 | 25.35 |
| Długość dziurkacza (mm) | 133.6 | 133.6 | 133.6 |
| Głębokość wsuwania górnego stempla (mm) | 2~5 | 2~5 | 2~5 |
| Wymiary całkowite (mm) | 756x1036x1850 |
| Waga (kg) | ≈1000 |
| Standard zasilania | Napięcie robocze: 360V-400V, 50/60Hz. Maksymalny prąd 12A, Moc: 4,5 kW |