Enrobeuse série BGX – Bac d'enrobage interchangeable

Principe de fonctionnement

FRevêtement ilm

Sous l'action de l'agitateur, le noyau du comprimé à enrober se déplace en continu dans la cuve d'enrobage hermétiquement fermée. Le milieu d'enrobage est pulvérisé uniformément sur la surface du noyau du comprimé par l'intermédiaire d'une pompe péristaltique et d'un dispositif de pulvérisation en réglant les processus technologiques et les paramètres définis sur le PLC. Pendant ce temps, avec la cuve d'enrobage sous pression négative, de l'air chaud purifié de grade 100 000 est introduit dans la cuve depuis l'armoire à air chaud, pour sécher le lit de comprimé avec le milieu enrobé, et est évacué par la sortie d'air au fond de la cuve. L'ensemble du processus d'enrobage est réalisé sur la base des procédures définies par le PLC. Ainsi, le film d'enrobage peut être séché rapidement et uniformément. La formation d'un film d'enrobage plat solide, lisse et dense sur la surface du noyau du comprimé en répétant ces processus et le taux d'utilisation de la poudre d'enrobage peut atteindre 95%.

Enrobage de sucre

Le mélange de sirop est pulvérisé uniformément sur la surface du noyau du comprimé, qui tourne avec le plateau d'enrobage (tourne dans le sens des aiguilles d'une montre), à la main (ou à l'aide d'une pompe à diaphragme). En même temps, de l'air chaud est appliqué sur le plateau pour éliminer rapidement l'humidité de la surface du comprimé et obtenir l'effet de polissage.

Caractéristiques

1. Automatisation

2. Haute étanchéité à l'air

3.CIP

4. Dessin industriel

L'apparence de l'hôte est ergonomique

5. Sans entretien

Modulaire sans entretien

FAQ sur la série BGX Coater – Bac de revêtement interchangeable