วิธีการทำเม็ดแห้ง: การทำเม็ดแบบตีลังกาเทียบกับการอัดแน่นด้วยลูกกลิ้ง

ค้นหาข่าวสารบล็อกล่าสุดจาก Canaan
บล็อก - วิธีการทำเม็ดแห้ง: การทำเม็ดแบบตีลังกาเทียบกับการอัดแน่นด้วยลูกกลิ้ง
คานาอัน

การทำเม็ดแห้งเป็นกระบวนการที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย รวมถึงอุตสาหกรรมยา เคมีภัณฑ์ และการผลิตอาหาร กระบวนการนี้ช่วยให้สร้างเม็ดได้โดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะของเหลว ทำให้เป็นวิธีการสำคัญสำหรับวัสดุที่ไวต่อความชื้น 

เทคนิคหลักสองประการที่ใช้สำหรับการทำให้เป็นเม็ดแห้งคือ การอัดเม็ดแบบสลัก และ การบดอัดด้วยลูกกลิ้งแม้ว่าทั้งสองวิธีจะบรรลุเป้าหมายเดียวกัน นั่นคือการผลิตเม็ดจากผง แต่กระบวนการและการใช้งานก็แตกต่างกัน

เทคนิคหลักสองประการที่ใช้สำหรับการทำให้เป็นเม็ดแห้ง

พร้อมที่จะเลือกวิธีการทำเม็ดแห้งที่เหมาะสมหรือยัง?

การทำแกรนูลแห้งคืออะไร?

การทำแกรนูลแห้งคืออะไร? การทำเม็ดแห้ง เป็นกระบวนการที่ทำให้อนุภาคผงยึดติดกันโดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะของเหลว เทคนิคนี้มักใช้เมื่อวัสดุไวต่อความร้อนหรือความชื้น เนื่องจากไม่มีของเหลวใดๆ แทรกอยู่ 

วิธีนี้สามารถดำเนินการได้โดยใช้การตีหรือการบดอัดด้วยลูกกลิ้ง โดยแต่ละวิธีมีข้อดีที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการผลิต

Slugging Granulation คืออะไร?

การอัดเม็ดแบบสลัก

การทำ Slugging Granulation คืออะไร? การอัดเม็ดแบบสลัก เป็นวิธีการอัดเม็ดแบบแห้งที่เก่าแก่ที่สุดวิธีหนึ่ง ในกระบวนการนี้ ผงจะถูกอัดให้เป็นเม็ดยาขนาดใหญ่หรือ “แท่ง” โดยใช้เครื่องอัดเม็ดแบบธรรมดา เมื่อแท่งยาก่อตัวแล้ว แท่งยาจะถูกบดหรือแยกย่อยเป็นเม็ดยาขนาดเล็กตามขนาดที่ต้องการ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับแรงดันสูง ซึ่งช่วยสร้างแท่งยาขนาดใหญ่และแน่นจากผง

แม้ว่าการตีเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนและต้องการอุปกรณ์เพียงเล็กน้อย แต่การควบคุมขนาดและความสม่ำเสมอของเม็ดทรายมักจะไม่แม่นยำมากนัก วิธีนี้เหมาะที่สุดสำหรับการดำเนินการและวัสดุขนาดเล็กที่ไม่ไวต่อแรงกดที่ใช้ในกระบวนการตีเป็น

ขั้นตอนในการ กระบวนการตี

การป้อนอาหารด้วยผง

ส่วนผสมผงเตรียมโดยการผสมส่วนผสมออกฤทธิ์และสารเติมแต่ง

การก่อตัวของหอยทาก

ผงจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดเม็ด ซึ่งจะถูกอัดด้วยแรงดันสูงให้เป็นแท่งขนาดใหญ่ โดยทั่วไปมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. และหนา 10-15 มม.

การสี

แท่งดินจะถูกบดให้เป็นเม็ดโดยใช้เครื่องบด

การคัดกรอง

เม็ดเล็กๆ จะถูกคัดกรองเพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดอนุภาคตามที่ต้องการ และอนุภาคที่มีขนาดใหญ่เกินไปจะถูกนำกลับเข้าสู่กระบวนการอีกครั้ง

ข้อดีและข้อเสียของการทำเม็ดทราย

ข้อดี

กระบวนการที่เรียบง่ายและคุ้มต้นทุน

ความต้องการอุปกรณ์ขั้นต่ำ 

เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อย

ข้อเสีย

ขนาดเม็ดเล็กไม่สม่ำเสมอ

ไม่เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

ความแปรปรวนสูงในน้ำหนักของกระสุน ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณสมบัติของเม็ด

การอัดแน่นด้วยลูกกลิ้งคืออะไร?

การบดอัดด้วยลูกกลิ้ง

อะไรคือ การบดอัดด้วยลูกกลิ้งการอัดด้วยลูกกลิ้งเป็นวิธีการขั้นสูงและแม่นยำยิ่งขึ้นในการทำให้เม็ดแห้งเป็นเม็ด ในกระบวนการนี้ ผงจะถูกส่งผ่านลูกกลิ้งสองลูกที่หมุนสวนทางกัน ซึ่งจะถูกอัดให้เป็นแถบหรือเกล็ดบางๆ จากนั้นจึงบดแถบเหล่านี้เพื่อสร้างเม็ดขนาดที่ต้องการ

เอ เครื่องบดอัดลูกกลิ้ง ช่วยให้ควบคุมความหนาแน่นและขนาดของเม็ดได้ดีขึ้น จึงเหมาะกับการผลิตในปริมาณมากที่ความสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญ 

การอัดด้วยลูกกลิ้งนั้นแตกต่างจากการอัดแบบตอกตรงที่จะช่วยให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ทำให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการดำเนินการปริมาณมาก นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับวัสดุที่มีความอ่อนไหวซึ่งไม่สามารถทนต่อแรงดันสูงที่ใช้ในการอัดแบบตอกได้อีกด้วย

ขั้นตอนในการบดอัดด้วยลูกกลิ้ง

การป้อนอาหารด้วยผง

ผงจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องผ่านถังและเคลื่อนไปทางลูกกลิ้งโดยใช้สว่านหรือระบบป้อนแรงโน้มถ่วง

การอัดแน่น

ผงจะถูกบีบอัดระหว่างลูกกลิ้งสองลูกที่หมุนสวนทางกัน ทำให้กลายเป็นริบบิ้นหรือแผ่นบางๆ

การสี

ริบบิ้นจะถูกย่อยสลายเป็นเม็ดโดยใช้ระบบการบด

การคัดกรอง

เม็ดพลาสติกจะถูกคัดกรองเพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดและรูปร่างตามต้องการ และอนุภาคละเอียดใดๆ จะถูกนำกลับเข้าสู่กระบวนการรีไซเคิลเพื่ออัดให้แน่นอีกครั้ง

ข้อดีและข้อเสีย การอัดลูกกลิ้ง

ข้อดี

ควบคุมขนาดและความหนาแน่นของเม็ดได้ดียิ่งขึ้น

กระบวนการผลิตแบบต่อเนื่อง

เหมาะสำหรับการดำเนินงานขนาดใหญ่

เหมาะสำหรับวัสดุที่บอบบางที่ต้องได้รับการดูแลอย่างอ่อนโยน

ข้อเสีย

ต้องใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยและมีราคาแพงกว่า

ต้นทุนการตั้งค่าเริ่มต้นสูงกว่าเมื่อเทียบกับการตีสลัก

ไม่คุ้มต้นทุนสำหรับการดำเนินการขนาดเล็ก

การเปรียบเทียบระหว่างการตีและการบดอัดด้วยลูกกลิ้ง

วิธีข้อดีข้อเสีย
การอัดเม็ดแบบสลักกระบวนการที่เรียบง่ายและคุ้มต้นทุนขนาดเม็ดเล็กไม่สม่ำเสมอ
ความต้องการอุปกรณ์ขั้นต่ำไม่เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อยความแปรปรวนสูงในน้ำหนักของกระสุน ส่งผลต่อคุณสมบัติของเม็ด
การบดอัดด้วยลูกกลิ้งควบคุมขนาดและความหนาแน่นของเม็ดได้ดียิ่งขึ้นต้องใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยและมีราคาแพงกว่า
กระบวนการผลิตแบบต่อเนื่องต้นทุนการตั้งค่าเริ่มต้นสูงกว่าเมื่อเทียบกับการตีสลัก
เหมาะสำหรับการดำเนินงานขนาดใหญ่ไม่คุ้มต้นทุนสำหรับการดำเนินการขนาดเล็ก
เหมาะสำหรับวัสดุที่บอบบางที่ต้องได้รับการดูแลอย่างอ่อนโยน/

เมื่อเปรียบเทียบการตีแบบกระแทกและการบดแบบลูกกลิ้ง จำเป็นต้องพิจารณาขนาดของการผลิต วัสดุที่กำลังประมวลผล และคุณสมบัติของเม็ดที่ต้องการ

ขนาดของการผลิต

การอัดแบบตีเกลียวเหมาะกับการผลิตจำนวนน้อยเนื่องจากความเรียบง่ายและต้นทุนต่ำกว่า ในทางกลับกัน การอัดแบบลูกกลิ้งออกแบบมาสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ซึ่งความแม่นยำและความสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญ

คุณภาพของเม็ด

การอัดด้วยลูกกลิ้งทำให้ควบคุมขนาด ความหนาแน่น และความสม่ำเสมอของเม็ดได้ดีขึ้น การอัดด้วยลูกกลิ้งอาจทำให้ปัจจัยเหล่านี้มีความแปรปรวนมากขึ้น ซึ่งอาจไม่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง เช่น อุตสาหกรรมยา

ข้อกำหนดด้านอุปกรณ์

การอัดแท่งต้องใช้เครื่องอัดเม็ดแบบธรรมดา ในขณะที่การอัดด้วยลูกกลิ้งต้องใช้เครื่องจักรที่ซับซ้อนกว่า ซึ่งรวมถึงเครื่องบดลูกกลิ้งและระบบการบด ดังนั้น การอัดด้วยลูกกลิ้งจึงมีต้นทุนอุปกรณ์เริ่มต้นที่สูงกว่า แต่ให้ความสามารถในการปรับขนาดที่มากขึ้น

ตารางเปรียบเทียบการอัดแบบ Slugging กับแบบ Roller Compaction:

เกณฑ์การอัดเม็ดแบบสลักการบดอัดด้วยลูกกลิ้ง
กระบวนการอัดผงให้เป็นก้อนใหญ่แล้วบดเป็นเม็ดอัดผงระหว่างลูกกลิ้งสองลูก จากนั้นบดริบบิ้นให้เป็นเม็ด
ความแม่นยำควบคุมขนาดและความสม่ำเสมอของเม็ดได้น้อยลงความแม่นยำสูงขึ้นด้วยการควบคุมขนาดและความหนาแน่นของเม็ดได้ดีขึ้น
ขนาดการผลิตเหมาะที่สุดสำหรับการผลิตขนาดเล็กเหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่
อุปกรณ์ต้องใช้ระบบกดแท็บเล็ตและการบดแบบเรียบง่ายต้องใช้อุปกรณ์ขั้นสูง เช่น เครื่องบดลูกกลิ้งและระบบการบด
ค่าใช้จ่ายต้นทุนเริ่มต้นต่ำกว่า ต้องใช้อุปกรณ์น้อยมากต้นทุนการตั้งค่าเริ่มต้นที่สูงขึ้นเนื่องจากเครื่องจักรที่ซับซ้อน
คุณภาพของเม็ดขนาดและน้ำหนักของเม็ดไม่สม่ำเสมอขนาดเม็ด ความหนาแน่น และความสม่ำเสมอสม่ำเสมอ
ความเหมาะสมสำหรับวัสดุที่มีความละเอียดอ่อนไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนหรือแรงดันเหมาะสำหรับการจัดการวัสดุที่มีความละเอียดอ่อนที่ต้องการการควบคุมที่แม่นยำ
แอปพลิเคชั่นใช้สำหรับชุดผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กหรือวัสดุที่สามารถทนต่อแรงดันสูงได้เหมาะสำหรับการปฏิบัติการขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมยา เคมีภัณฑ์ และอาหาร

การประยุกต์ใช้การทำแกรนูลแบบแห้ง

ทั้งการตีและการบดอัดด้วยลูกกลิ้งถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ แต่ แอปพลิเคชั่น แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของกระบวนการผลิต

อุตสาหกรรมยา

การทำเม็ดแห้งในอุตสาหกรรมยา

ในภาคส่วนเภสัชกรรม การอัดด้วยลูกกลิ้งมักเป็นวิธีการที่นิยมใช้เนื่องจากสามารถผลิตเม็ดยาที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง ซึ่งมีความสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับยาที่ต้องกำหนดปริมาณยาที่แม่นยำและความสม่ำเสมอในรูปแบบเม็ดยา การอัดด้วยลูกกลิ้งอาจยังคงใช้สำหรับการผลิตแบบเป็นล็อตเล็กหรือสำหรับวัสดุที่สามารถทนต่อแรงกดดันที่สูงกว่าได้

อุตสาหกรรมเคมี

การอัดเม็ดแห้งในอุตสาหกรรมเคมี

อุตสาหกรรมเคมีมักใช้การบดอัดด้วยลูกกลิ้งสำหรับการผลิตสารเคมีและปุ๋ยในปริมาณมาก ความสามารถในการควบคุมความหนาแน่นและขนาดของเม็ดเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองคุณภาพผลิตภัณฑ์และความสะดวกในการจัดการ

อุตสาหกรรมอาหาร

การอัดเม็ดแห้งในอุตสาหกรรมอาหาร

การอัดเม็ดแบบแห้งใช้ในอุตสาหกรรมอาหารเพื่อผลิตเม็ดสำหรับผลิตภัณฑ์ เช่น เครื่องดื่มสำเร็จรูป แต่งกลิ่น และอาหารเสริม โดยทั่วไปการอัดด้วยลูกกลิ้งจะได้รับความนิยมเนื่องจากมีความแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับส่วนผสมที่ละเอียดอ่อน

วิธีการทำเม็ดแห้งแบบใดเหมาะกับคุณ?

การเลือกใช้วิธีการบดย่อยระหว่างการตีแบบแท่งและการบดอัดแบบลูกกลิ้งนั้นขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย เช่น ขนาดการผลิต ความไวของวัสดุ และระดับความแม่นยำที่ต้องการ 

การตีกลองเป็นวิธีแก้ปัญหาที่คุ้มต้นทุนสำหรับการผลิตในระดับเล็ก ในขณะที่การบดอัดด้วยลูกกลิ้งจะให้การควบคุมและประสิทธิภาพที่ดีกว่าสำหรับการดำเนินการในระดับใหญ่

หากคุณกำลังมองหาโซลูชันที่เชื่อถือได้และปรับขนาดได้สำหรับความต้องการการทำเม็ดแห้งของคุณ เครื่องบดอัดลูกกลิ้ง เทคโนโลยีจาก China Canaan ถือเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม เครื่องจักรขั้นสูงของเรารับประกันได้ว่าเม็ดพลาสติกจะมีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณ

เพิ่มผลผลิตของคุณด้วยโซลูชันการอัดลูกกลิ้งของ China Canaan

ที่ ไชน่าคานาอันเราเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการบดอัดลูกกลิ้งอันล้ำสมัยที่ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอุตสาหกรรมยา อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ และการผลิตอาหาร

ของเรา เครื่องบดอัดลูกกลิ้ง เครื่องจักร ได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบการควบคุม ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ช่วยให้มั่นใจว่ากระบวนการผลิตของคุณดำเนินไปได้อย่างราบรื่นตั้งแต่ต้นจนจบ

ซีรีย์ LGC – เครื่องบดอัดลูกกลิ้งเซอร์โว
LGP Series – รถบดแบบลูกกลิ้ง
เครื่องบดอัดลูกกลิ้งเซอร์โวซีรีส์ LGS
LGX Series – รถบดแบบลูกกลิ้ง

ไม่ว่าคุณต้องการขยายการดำเนินการหรือปรับปรุงคุณภาพของเม็ดยาของคุณ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราก็สามารถช่วยให้คุณค้นหาโซลูชันที่สมบูรณ์แบบได้ 

ติดต่อเรา วันนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบการอัดลูกกลิ้งของเราว่าจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณและตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณได้อย่างไร

ทรัพยากร

ติดต่อด่วน
บทความที่เกี่ยวข้อง
19 มีนาคม 2568
คานาอัน
ผู้ผลิตยา 10 อันดับแรกในสหรัฐอเมริกา

ภาพรวมบริษัทเภสัชกรรม 10 อันดับแรกของสหรัฐฯ พร้อมเน้นรายได้ในปี 2023 และพื้นที่เป้าหมายหลัก

อ่านเพิ่มเติม
19 มีนาคม 2568
คานาอัน
รายชื่อบริษัทเภสัชกรรมชั้นนำของอเมริกา 

สำรวจบริษัทเภสัชกรรมชั้นนำของอเมริกา 15 แห่งที่เป็นผู้นำด้านนวัตกรรมยา ชีวเทคโนโลยี และความก้าวหน้าทางการแพทย์

อ่านเพิ่มเติม
19 มีนาคม 2568
คานาอัน
ซอฟต์แวร์เภสัชและชีวเทคโนโลยีที่ดีที่สุดในปี 2025

สำรวจโซลูชันซอฟต์แวร์อุตสาหกรรมเภสัชกรรมชั้นนำที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ การปฏิบัติตามข้อกำหนด และนวัตกรรมในภาคเภสัชกรรมและเทคโนโลยีชีวภาพ

อ่านเพิ่มเติม

ติดต่อเราตอนนี้