La pressa per compresse da laboratorio T220 è progettata e realizzata tenendo conto di tre aspetti: "prestazioni eccellenti e stabili", "sicurezza e salute del personale", "attrezzatura facile da usare e durevole", con l'obiettivo di migliorare l'efficienza per i clienti in modo completo e multidimensionale e creare un valore maggiore.
Principio di funzionamento
- Tre motori asincroni a frequenza variabile con regolazione della velocità azionano il riduttore tramite cinghia sincrona.
- Il riduttore è assemblato con l'asse principale. L'asse principale aziona la torretta installata sopra di esso per ruotare.
- Le parti superiore e inferiore della torretta sono fissate con una guida segmentata. Quando la torretta ruota per azionare il punzone, la guida spinge/tira il punzone verso l'alto e verso il basso.
- La polvere entra nell'alimentatore a cavità singola attraverso la tramoggia superiore. Una ruota rotante quantitativa è installata nell'alimentatore per spingere la polvere nel foro dello stampo medio. Un raschiatore galleggiante per polvere è installato all'estremità dell'alimentatore per raschiare la polvere riempita e controllare con precisione il volume di riempimento.
- La guida quantitativa proprio sotto l'alimentatore è posizionata con precisione sotto l'azionamento del servomotore e del meccanismo di decelerazione e controlla la posizione dei punzoni inferiori per determinare la profondità di riempimento, con una precisione di 0,01 mm. 5.6a Nello stato di compressa a doppio strato, la prima ruota di precompressione (diametro: 40 mm; max. 5 KN) è installata tra due serie di alimentatori, spingendo il primo strato di polvere al centro del foro dello stampo medio.
- I punzoni superiori e inferiori passano attraverso la ruota di compressione principale (diametro 200 mm; Max. 60 KN), formando le compresse, posizione della ruota di compressione principale inferiore controllata da servo, precisione fino a 0,01 mm; Il sensore di pressione installato sotto la ruota di compressione principale della stazione di stampa misura la pressione quando la compressa viene formata. I dati vengono elaborati dal PLC e confrontati con il valore standard e il valore limite immessi nel PC industriale per determinare se la compressa è qualificata o scartata.
- Quando le compresse entrano nel canale di scarico, il dispositivo di smistamento e scarto nel PLC avvia l'azione, quindi smista e invia le compresse qualificate e scartate al loro canale corrispondente. Le compresse qualificate possono entrare nel canale di campionamento in base ai parametri impostati.
- Il canale dei tablet qualificati può essere collegato al metal detector e alla macchina selezionatrice.
- Quando l'interruttore di regolazione automatica è acceso, il PLC aziona automaticamente la guida quantitativa in base alla variazione del valore medio del peso della compressa e regola la quantità di riempimento in modo che il peso della compressa sia sempre vicino al valore impostato.
- Il sistema di lubrificazione automatico può impostare in modo quantitativo l'intervallo di tempo per la fornitura di olio a ciascun punto di lubrificazione.
- Il dispositivo di aspirazione può essere collegato ad un aspirapolvere.
Caratteristiche
- Torretta intercambiabile
- Monitoraggio della pressione del singolo punzone
- Sollievo dall'avvio del punzone
- Gestione batch
- Registro eventi
- Monitoraggio della pre-pressione
- Misurazione della tenuta del punzone
- Monitoraggio della forza di espulsione
- Rifiuto singolo di compresse difettose
- Campionamento per buone compresse
| Parametro tecnico principale T220 |
| Numero di stazioni di punzonatura | 20 | 8+8 | 16 |
| Modello di stazioni di punzonatura | UE 19B | UE 8 B/BB+8D | EU1"D |
| Produzione del prodotto (pz/h) | 6,000-60,000 | 2,400-24,000 | 4,800-48,000 |
| Forza massima di compressione principale (KN) | 60 | 60 | 60 |
| Forza massima pre-compressione (KN) | 10 | 10 | 10 |
| Primo strato forza massima pre-compressione (KN) | 2 | 2 | 2 |
| Diametro massimo della compressa (mm) | 16 | 16 | 16 |
| Profondità di riempimento massima (mm) | 18 | 18 | 18 |
| Spessore massimo della compressa (mm) | 8.5 | 8.5 | 8.5 |
| Diametro circonferenziale del punzone (mm) | 220 | 220 | 220 |
| Velocità di punzonatura (RPM) | 5~50 | 5~50 | 5~50 |
| Diametro medio dello stampo (mm) | 30.16 | 30.16/38.1 | 38.1 |
| Altezza media dello stampo (mm) | 22.22 | 22.22/23.8 | 23.8 |
| Diametro dell'asta del punzone (mm) | 19 | 19/25.35 | 25.35 |
| Lunghezza del punzone (mm) | 133.6 | 133.6 | 133.6 |
| Profondità di inserimento del punzone superiore (mm) | 2~5 | 2~5 | 2~5 |
| Dimensioni complessive (mm) | Dimensioni: 756x1036x1850 |
| Peso (KG) | circa 1000 |
| Lo standard di alimentazione | Tensione di lavoro: 360 V-400 V, 50/60 Hz. Corrente massima 12 A, potenza: 4,5 kW. |