Dalam industri farmasi, makanan, dan kimia, Roller Compactor merupakan peralatan produksi yang penting, dan kepatuhan yang ketat terhadap prosedur operasinya sangat penting untuk memastikan kelancaran proses produksi, kualitas produk yang stabil, dan keselamatan operator. Artikel ini bertujuan untuk menguraikan prosedur pengoperasian Roller Compactor, memberikan panduan ilmiah dan standar untuk operasi produksi.
1. Pemeriksaan lingkungan: Pastikan area produksi bersih dan bebas dari serpihan, dan tidak ada penghalang di sekitar peralatan yang memengaruhi operasi.
2. Pemeriksaan peralatan: Periksa apakah catu daya, sirkuit, sistem hidrolik, sistem tekanan udara, dan sistem air Roller Compactor normal, apakah sambungan setiap komponen kuat, dan apakah dasar mesin stabil.
3. Persiapan bahan: Pastikan bahan yang akan digranulasi sudah siap, jumlahnya cukup dan memenuhi persyaratan granulasi.
4. Perangkat keselamatan: Periksa dan pastikan perangkat perlindungan keselamatan peralatan masih utuh, seperti sakelar penghenti darurat, tutup pelindung, dll.
1. Nyalakan catu daya: Sesuai dengan prosedur pengoperasian, nyalakan air pendingin dan sakelar daya utama kabinet kontrol secara bergantian, tekan tombol daya, lalu nyalakan pompa oli dan peralatan tambahan lainnya.
2. Tetapkan parameter: Sesuai dengan persyaratan proses produk, tetapkan parameter seperti tekanan cairan roda bergulir dan segel samping serta kecepatan sekrup pengumpan dan motor roda bergulir.
3. Operasi diam: Jalankan mesin dalam keadaan kosong selama 10-15 menit, amati pengoperasian peralatan, dan mulai produksi setelah memastikan tidak ada kelainan.
1. Pengumpanan dan granulasi: Bahan dimasukkan secara merata ke dalam wadah farmasi. Melalui pengangkutan dan kompresi sekrup pengumpan, bahan didorong ke bagian atas dari dua roda ekstrusi untuk membentuk strip keras, yang kemudian dihancurkan oleh mesin pelet untuk mendapatkan partikel yang dibutuhkan.
2. Pemantauan dan penyesuaian: Selama proses granulasi, perhatikan dengan saksama status operasi peralatan dan kualitas produk, dan sesuaikan parameter seperti kecepatan roda ekstrusi, kecepatan sekrup pengumpanan, dan tekanan silinder sesuai dengan situasi aktual untuk memastikan bahwa kualitas partikel memenuhi standar.
1. Urutan penghentian: Pertama-tama hentikan pengumpanan, kemudian hentikan penggulungan, penghancuran, dan operasi lainnya secara bergantian, dan terakhir matikan pasokan daya utama dan matikan sakelar air pendingin.
2. Pembersihan peralatan: Bersihkan Roller Compactor sesuai dengan kebutuhan pembersihan peralatan, termasuk membersihkan material sisa, menyeka permukaan peralatan, memeriksa dan mengganti komponen yang aus, dll.
1. Spesifikasi pengoperasian: Operator harus memahami dan mematuhi prosedur pengoperasian, dan pengoperasian yang ilegal sangat dilarang.
2. Pemeliharaan peralatan: Lakukan pemeliharaan dan perawatan peralatan secara berkala untuk memastikan peralatan dalam kondisi baik.
3. Perlindungan keselamatan: Selama pengoperasian, alat pelindung diri harus dikenakan untuk menghindari kontak antara tangan atau bagian tubuh lainnya dan bagian peralatan yang bergerak.
Prosedur pengoperasian Roller Compactor merupakan landasan penting untuk memastikan produksi yang efisien dan aman. Hanya dengan mematuhi prosedur pengoperasian dan memperkuat pemeliharaan dan perawatan peralatan secara ketat, kelancaran proses produksi dan stabilitas kualitas produk dapat dipastikan. Pada saat yang sama, kesadaran keselamatan dan tingkat keterampilan operator juga merupakan faktor utama yang tidak dapat diabaikan.
Dalam memproduksi API semaglutida, atau bahan farmasi aktif dalam “obat ajaib penurun berat badan” semaglutida, pengering penyaring kacang yang diaduk menjadi efektif. Peralatan ini digunakan untuk memisahkan bagian padat dari komponen cair, sebelum mengeringkannya dalam wadah. Mari kita mulai perjalanan untuk memahami lebih lanjut tentang peralatan ini, khususnya […]
Proses farmakognostik adalah tentang studi obat-obatan atau sediaan farmasi yang terbuat dari sumber daya alam, seperti tumbuhan, hewan, dan bahkan mikroba. Bidang pengetahuan ini melibatkan evaluasi sifat kimia, biologi, biokimia, dan fisik obat-obatan. Untuk memperoleh produk alami yang diinginkan dari bahan mentah dalam pembuatan obat, diperlukan ekstraksi. Ada enam metode modern […]
Terkadang, kesalahan dalam penggunaan peralatan farmasi dapat terjadi. Beberapa di antaranya termasuk perawatan dan sanitasi farmasi yang tidak tepat, salah mengira peralatan memenuhi standar, dan kegagalan mengganti komponen yang rusak setelah perawatan. Kemudian, masalah kepatuhan juga dapat terjadi. Namun, dapatkah hal ini dicegah dan keselamatan dalam industri farmasi terjamin? Tentu saja. Ini […]