Mischen ist ein wichtiger Prozess in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Verschiedene Anwendungen erfordern spezifische Mischmethoden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Hochscher- und Niedrigschermischer sind die beiden Haupttypen, die in verschiedenen Branchen verwendet werden, und jeder verfügt über einzigartige Eigenschaften und optimale Anwendungsfälle.
Also, Was ist der Unterschied zwischen einem Hochscher- und einem Niedrigschermischer?? Lassen Sie uns tiefer in ihre Unterschiede und Anwendungen eintauchen.
Was ist ein Hochschermischer? Ein Hochschermischer arbeitet, indem er die Zutaten hohen mechanischen Kräften aussetzt, normalerweise durch einen schnell rotierenden Rotor-Stator. Dieses Gerät ist dafür ausgelegt, Partikelgrößen zu reduzieren, feste und flüssige Komponenten zu emulgieren oder zu gleichmäßigen Mischungen zu dispergieren.
Wie funktioniert ein Hochschermischer? Ein Hochschermischer funktioniert, wenn der Rotor mit hoher Geschwindigkeit in einem stationären Stator mit Löchern oder Schlitzen rotiert. Während das Material hindurchgeht, wird es starken Kräften ausgesetzt, die es zerkleinern. Zu diesen Kräften gehören:
Durch diese Kräftekombination entsteht eine gleichmäßige, konsistente Mischung, weshalb Hochschermischer ideal für Emulsionen, Suspensionen und feine Dispersionen sind.
Es gibt mehrere Arten von Hochschermischer, je nach Anwendung:
Diese werden in eine Produktionslinie integriert und zur kontinuierlichen Verarbeitung genutzt.
Diese für die Stapelverarbeitung konzipierten Mischer ermöglichen eine bessere Kontrolle über die Mischdauer und sind ideal für kleinere Mengen.
Sie werden häufig in der Pharma- und Kosmetikindustrie eingesetzt und dienen der Homogenisierung und Partikelgrößenreduzierung.
Hochschermischer werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen einheitliche Partikelgrößen und feine Emulsionen erforderlich sind, wie zum Beispiel:
Auf der anderen Seite Niedrigschermischer Mischt Zutaten schonend, ohne ihre Struktur wesentlich zu verändern. Diese Mischer werden verwendet, wenn die Integrität der Partikel oder Materialien erhalten bleiben muss, beispielsweise bei empfindlichen Zutaten.
Wie funktioniert ein Niedrigschermischer? Niedrigschermischer arbeiten mit geringerer Geschwindigkeit und verwenden größere Paddel oder Rührwerke, um die Zutaten schonend zu vermischen. Anstatt Aufprall- oder Zentrifugalkräfte zu verwenden, verlassen sie sich auf die allmähliche Bewegung der Materialien innerhalb der Mischkammer.
Zu den gängigen Typen von Niedrigschermischern gehören:
Diese verfügen über eine horizontale, U-förmige Rinne mit einem rotierenden, bandartigen Blatt, das das Material umrührt.
Diese verwenden flache Paddel, um das Material herumzuschieben, ideal für dicke oder viskose Substanzen.
Diese werden zum Mischen zerbrechlicher oder wärmeempfindlicher Materialien verwendet, ohne dass es zu einer Zersetzung kommt.
Niedrigschermischer werden häufig verwendet, wenn das Ziel darin besteht, Materialien zu mischen, ohne sie zu zerkleinern, wie zum Beispiel:
Nachdem wir nun die Grundlagen beider Typen verstanden haben, wollen wir uns die Hauptunterschiede zwischen Hochscher- und Niedrigschermischern.
| Besonderheit | Hochschermischer | Niedrigschermischer |
| Mischgeschwindigkeit | Schnell (hohe Rotordrehzahl) | Langsam (sanfte Bewegung) |
| Scherkraft | Hoch | Niedrig |
| Primäre Funktion | Partikelgrößenreduzierung, Emulgierung | Schonendes Mischen, wobei die Integrität der Zutaten erhalten bleibt |
| Ideal für | Flüssigkeiten, Emulsionen, Suspensionen | Pulver, Trockenmischungen, zerbrechliche Materialien |
| Anwendungen | Pharmazeutika, Kosmetika, Lebensmittel | Pharmazeutika, Trockennahrung, chemische Mischungen |
| Wärmeerzeugung | Hoch, aufgrund der Reibung | Niedrig, geeignet für wärmeempfindliche Materialien |
| Gerätegröße | Im Allgemeinen größer für industrielle Anwendungen | Variiert, kann bei Stapelverarbeitung kleiner sein |
Wenn Ihr Prozess das Zerkleinern von Partikeln oder die Herstellung von Emulsionen erfordert, ist ein Hochschermischer die beste Lösung. Diese Mischer sind ideal, wenn Sie Folgendes benötigen:
Ein Mischer mit geringer Scherkraft eignet sich dagegen für empfindlichere Prozesse. Verwenden Sie ihn, wenn:
Eine wichtige Spezifikation eines Hochschermischers ist die Spitzengeschwindigkeit, also die Geschwindigkeit, mit der sich die Rotorblätter bewegen. Diese Geschwindigkeit ist normalerweise hoch und liegt je nach Anwendung zwischen 10 und 50 Metern pro Sekunde.
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Nein, Hochschermischer sind ideal für Emulsionen, Dispersionen und die Partikelgrößenreduzierung, aber nicht für zerbrechliche oder hitzeempfindliche Inhaltsstoffe geeignet.
Niedrigschermischer werden häufig in der Pharmazie, Lebensmittelverarbeitung und Chemie eingesetzt, wo zur Wahrung der Integrität der Inhaltsstoffe ein schonendes Mischen erforderlich ist.
Das hängt von Ihrem Material und dem gewünschten Ergebnis ab. Wenn Sie Partikel zerkleinern oder Emulsionen herstellen müssen, sollten Sie sich für einen Hochschermischer entscheiden. Für schonendes Mischen ist ein Niedrigschermischer die bessere Wahl.
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